[发明专利]一种烟道型反应器

说明书

技术领域

本发明涉及一种反应器，尤其涉及一种烟道型反应器，属于反应器技术领域。

背景技术

目前，反应器的结构包括入口烟道、烟气反应区和出口烟道，烟气在烟气反应区内进行反应，反应后的气体从出口烟道排出。就目前的反应器结构来看，由于烟气从入口烟道进入烟气反应区的流速不够均匀，因此影响了烟气在反应区的反应速度，由此而导致反应效率低。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种烟道型反应器，通过提高反应器内烟气流场的均匀性，从而提高相应的反应效果，解决现有反应器烟气流场不均匀而导致反应效果不佳的技术问题，从而能有效的解决上述现有技术中存在的问题。

本发明的目的是通过下述技术方案来实现：一种烟道型反应器，包括反应器、与反应器底端接通的进口烟道和与反应器顶端接通的出口烟道，所述反应器的中段为反应区，所述反应器的底端为倾斜的斜面，倾斜方向为从进口烟道相接处往上倾斜，倾斜角度为Q；在斜面顶点上方L处设置整流器。

作为一种优选方式，所述进口烟道的高度为M，1/15M≥L≥1/20M。

作为一种优选方式，所述倾斜角度8°≥Q≥20°。

作为一种优选方式，所述倾斜角度10°≥Q≥17°。

作为一种优选方式，所述整流器为多孔管式，包括上端板、下端板和穿过上、下两端板的小管，所述小管成矩阵排列。

作为进一步优选方式，所述整流器的高度为N，整流器中的小管内径为A，3A≥N≥5A。

作为进一步优选方式，整流器与反应器的距离为D，所述15N≥D≥5N。

作为进一步优选方式，远离进口烟道一侧的小管排列的间距大于靠近进口烟道一侧的小管排列的间距。

所述整流器右侧小管的开孔率为40～60％，左侧小管的开孔率比右侧小孔开孔率低10～20％。

本发明中部件的作用如下：

Q：斜面的倾斜角度：烟气进入反应器按照一定的角度进入，从而形成反应器入口罩。

L：整流器设置的位置：整流器相对入口的高度对流场影响较大，过大的高度容易使得流动向左侧偏斜，左侧流速过高，过小的高度易使得左侧流速过低。

N：整流器的高度：整流器为多孔管式，这个整流器的高度对于烟气的整流作用明显，如果整理器过低会造成流场极其不均匀，过高会造成成本增加的同时整流的优化效果不明显。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明烟道型反应器通过结构上改进，以达到烟气在反应区内流场阻力的最小化以及烟气流速均匀化，进而使得烟气在反应区的反映效果能够实现最优化；根据不同反应效率的要求，可通过调整整流装置以达到流场阻力的最优化。

附图说明

图1是本发明烟道型反应器的结构示意图。

图2为整流器的结构示意图；

图3为整流器的剖面示意图。

图4为整流器设置的高度 L值过高造成的流场影响的示意图。

图5为整流器设置的高度L值过低造成的流场影响是示意图。

图中：1-反应器，  11-反应区，  12-斜面，  2-进口烟道，  3-出口烟道，  4-整流器，  41-上端板，  42-下端板，  43-小管。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了相互排斥的特质和/或步骤以外，均可以以任何方式组合，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换，即，除非特别叙述，每个特征之一系列等效或类似特征中的一个实施例而已。

实施例1：

如图1-5所示，本发明烟道型反应器包括反应器1、与反应器1底端接通的进口烟道2、与反应器顶端接通的出口烟道3和整流器4，所述反应器1的中段为反应区11。

关于反应器的结构改进：所述反应器1的底端为倾斜的斜面12，倾斜方向为从进口烟道2相接处往上倾斜，倾斜角度为Q；在本实施例中，所述倾斜角度在8°≥Q≥20°中取Q=17°。烟气按照Q=17°进入反应器，从而形成反应器入口罩，入口罩起到形成等压风向及导流作用，使得流场通过它转向时能够达到一定的均匀度，从而我们对其倾斜角度具有一定的要求，角度过大，入口流速过低同时增加烟道的成本，而且会使得左侧流速偏低，角度过小，入口流速过高同时增加烟道的阻力，而且会使得左侧流速偏高，通过我们大量的试验及计算，最终确定了这个最佳的角度范围。