[发明专利]一种阀门法兰专用复合抛光粉及其制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及阀门制造技术领域，具体涉及一种阀门法兰专用复合抛光粉及其制备方法。

背景技术：

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。按阀门与管道连接方式分类，阀门包括法兰连接阀门、螺纹连接阀门、焊接连接阀门、卡箍连接阀门和卡套连接阀门。其中，法兰连接阀门是使用较广泛的一类阀门。这类阀门的阀体带有法兰，在铸造过程中由于模具精度或操作等因素，法兰表面会呈现粗糙不平的现象，这将直接影响密封性，导致被输送介质的泄露。

抛光是一种光整加工方法，可以使被抛光基体获得很高的尺寸精度、几何形状及表面粗糙度，提高密封性能，从而延长阀门的使用寿命。目前，阀门法兰的抛光多采用机械抛光方式，为了增强抛光效果需要使用抛光剂。而大多数抛光剂虽然能够增强抛光效果和缩短抛光时间，但在使用时容易损坏抛光机械。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种原料易得、抛光效果好的阀门法兰专用复合抛光粉及其制备方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种阀门法兰专用复合抛光粉，由如下质量分数的原料制成：

氧化铝55-60％、硅藻土5-8％、石英粉5-8％、滑石粉3-5％、白炭黑3-5％、云母粉2-3％、羧甲基纤维素钠1-2％、碳纤维1-2％、纳米碳酸钙0.5-1％、棕榈酸0.5-1％、甲基硅油3-5％、甘油3-5％、水5-10％。

所述阀门法兰专用复合抛光粉由如下质量分数的原料制成：

氧化铝60％、硅藻土8％、石英粉5％、滑石粉3％、白炭黑3％、云母粉2％、羧甲基纤维素钠1％、碳纤维1％、纳米碳酸钙0.5％、棕榈酸0.5％、甲基硅油5％、甘油3％、水8％。

一种阀门法兰专用复合抛光粉的制备方法，主要包括下列步骤：

(1)向高速混合机中先加入棕榈酸、甲基硅油和甘油，升温至60-65℃后混合5-10min，再加入氧化铝、石英粉和白炭黑，继续混合15-20min，最后冷却降温得混合液I；

(2)室温下向混合液I中加入硅藻土、滑石粉和云母粉，混合10-15min后再加入水，继续混合10-15min得混合液II；

(3)先将混合液II加入到砂磨机中，再加入羧甲基纤维素钠、碳纤维和纳米碳酸钙，砂磨至细度小于10um后得混合液III；

(4)将混合液III置于冷冻干燥机中，冷冻8-12h后得粉末状物质，最后出料、装袋得目标抛光粉。

本发明的有益效果是：本发明以氧化铝为主要磨料，并添加适量辅助磨料和分散剂，制得的抛光粉性质稳定，使用时只需加入适量水调成稠状涂覆于待抛光法兰上，能够加速抛光过程，增强抛光效果，并且对抛光机械具有一定的保护作用。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

一种阀门法兰专用复合抛光粉，由如下质量分数的原料制成：

氧化铝60％、硅藻土8％、石英粉5％、滑石粉3％、白炭黑3％、云母粉2％、羧甲基纤维素钠1％、碳纤维1％、纳米碳酸钙0.5％、棕榈酸0.5％、甲基硅油5％、甘油3％、水8％。

一种阀门法兰专用复合抛光粉的制备方法，主要包括下列步骤：

(1)向高速混合机中先加入棕榈酸、甲基硅油和甘油，升温至60-65℃后混合5-10min，再加入氧化铝、石英粉和白炭黑，继续混合15-20min，最后冷却降温得混合液I；

(2)室温下向混合液I中加入硅藻土、滑石粉和云母粉，混合10-15min后再加入水，继续混合10-15min得混合液II；

(3)先将混合液II加入到砂磨机中，再加入羧甲基纤维素钠、碳纤维和纳米碳酸钙，砂磨至细度小于10um后得混合液III；

(4)将混合液III置于冷冻干燥机中，冷冻8-12h后得粉末状物质，最后出料、装袋得目标抛光粉。

本发明以氧化铝为主要磨料，并添加适量辅助磨料和分散剂，制得的抛光粉性质稳定且储存和运输方便，使用时只需加入适量水调成稠状涂覆于待抛光法兰上，能够加速抛光过程，增强抛光效果，并且对抛光机械具有一定的保护作用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。