[发明专利]宽频高磁导率MnZn铁氧体材料

说明书

技术领域

本发明涉及一种MnZn铁氧体材料，特别是涉及一种宽频高磁导率MnZn铁氧体材料。

背景技术

伴随着便携式移动电子设备的普及和多媒体通信、数字网络的高速发展，以及电磁兼容和抗电磁干扰等领域的需求，目前对高磁导率MnZn铁氧体材料提出了更高更新的要求。随着电子元器件的小型化，希望高磁导率MnZn铁氧体的磁导率越高越好。同时要求其磁导率在较宽的工作频率范围基本保持不变。

中国专利申请CN200710071536.2、CN200810037005.6、CN200810123262.1、CN200910133726.1、CN200910194706.5、CN201010150330.0等主要通过选择主配方组成、添加剂设计和组合来提高MnZn铁氧体的磁导率，但没有对材料的频率特性进行详细研究，而频率特性的改善对磁心的应用非常重要。

发明内容

本发明针对现有高磁导率MnZn铁氧体材料所存在的问题，提供一种宽频高磁导率MnZn铁氧体材料，该材料的磁导率-频率特性得到较大幅度的提高。

本发明采用的一个技术方案是：

提供一种宽频高磁导率MnZn铁氧体材料，包括Fe₂O₃、MnO和ZnO，上述成分的摩尔百分比分别为：Fe₂O₃为51~53 mol %，MnO为24~30 mol %，ZnO为19~23 mol %。

在本发明一个较佳实施例中，还包括副成分CaO、MoO₃、Sb₂O₃和Nb₂O₅，以主成分为基础，上述副成分的含量分别为：CaO为50~300ppm、MoO₃为50~600ppm、Sb₂O₃为50~800ppm和Nb₂O₅为50~300ppm。

在本发明一个较佳实施例中，采用粉末冶金方法将上述成分的材料制得的标准环形磁心在10kHz频率下的初始磁导率在12000以上，在200kHz的频率下的初始磁导率在9000以上；所述标准环形磁心的规格为外径25mm、内径15mm、高为7mm。

本发明的有益效果是：本发明宽频高磁导率MnZn铁氧体材料，使用该配方材料制得的磁心，其磁导率-频率特性好，在较宽的频率范围使用时器件的电感稳定，提高了电感器件的频率稳定性。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例1：

将由52mol%的Fe₂O₃、26mol%的ZnO和22mol%的MnO组成的原材料在砂磨机中混合1小时，然后在850℃下预烧2小时。以预烧后的粉料质量为基准，在上述预烧料中加入副成分，添加的副成分为100ppm的CaO、400ppm的MoO₃、400ppm的Sb₂O₃和200ppm的Nb₂O₅；然后进行二次砂磨2小时，后加入PVA后进行喷雾造粒，按照成型为烧成尺寸Φ25×15×7（单位为mm）的标准环形磁心进行烧结；烧结过程中：第一个升温阶段，该阶段从室温升高到700℃，升温速率为0.8℃/分钟，升温在大气气氛中进行；第二个升温阶段，该阶段从700℃升高到1370℃，升温速率为5℃/分钟，升温阶段的氧分压维持在0.7％；在1370℃下保温8小时，氧分压维持在100％；最后从1370℃降到室温，降温速率为2℃/分钟，降温过程维持平衡氧分压。

用TH2816A型精密LCR测试仪在25℃、10kHz/0.25V和200kHz/0.25V条件下分别测试样品的初始磁导率，结果为12841和9337。

比较例1：

与实施例1相同，只将主配方改为52mol%的Fe₂O₃、25mol%的ZnO和23mol%的MnO。用TH2816A型精密LCR测试仪在25℃、10kHz/0.25V和200kHz/0.25V条件下分别测试样品的初始磁导率，结果为14735和5978。

实施例2：