[发明专利]一种锦纶6吸湿排汗拉伸变形丝的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及锦纶6变形丝加工技术领域，尤其涉及一种锦纶6吸湿排汗拉伸变形丝的制备方法。

背景技术

吸湿排汗纤维是具有优良的吸湿、排汗及透气性能的纤维。关于吸湿排汗纤维的开发，以聚酯纤维研究的较多，例如，Coolmax是美国杜邦公司研究开发的功能性聚对苯二甲酸乙二酯(PET)纤维，其横截面呈扁平“十”字型，具有四道排汗沟槽，比表面积大，纤维中存在无数细微沟槽，使Coolmax纤维具有优异的吸湿性、排汗性(《国外丝绸》[J]，2007，(4)：38-40)；Topcool是中国台湾远东纺织公司开发的聚酯纤维新产品，其截面形状近似十字型，表面有四道凹槽，纤维具有很强的吸湿排汗功能，能调节体温，并具有芯吸性、速干、易洗及良好的蓬松性等特性(《现代纺织技术》[J]，2012，(2)：59-60)等。

随着锦纶在应用领域的创新与拓展，具有轻薄滑爽、细柔舒适、散热散湿快、透气性好等风格的锦纶产品，渐渐进入了人们的视野。关于锦纶基吸湿排汗纤维的研究报道，也越来越多。例如，公开号为CN101158056的中国发明专利公开了吸湿排汗锦纶纤维生产方法中所用的异型截面喷丝板的截面呈Y形、T形、十字形、双十字形或五叶形状，且喷丝孔的微孔纵向表面具有两个以上的沟槽。公开号为CN201534893的中国发明专利公开了一种具有吸湿排汗及抑菌功能的异形纤维，该异形纤维的横断面可为“一”字形、三叶形、“十”字形、五叶形、“米”字形或中空圆形，纤维具有吸湿排汗及抑菌的功能。

从上述公开的制备方法可看出，对纤维的横截面进行设计是实现吸湿排汗目的的一种手段。为了改变织物的风格，并获得一定的弹性和蓬松性的纤维，往往利用预取向丝(英文缩写为POY)做原丝，进行拉伸和假捻变形加工制成拉伸变形丝(或称假捻变形丝，英文缩写为DTY)。

在关于常规截面锦纶6DTY单股丝的加工方法中(如文献“《锦纶6长丝加 弹工艺探讨》[J]，广东化纤，2001，(3)，15-19”、“《锦纶6拉伸变形丝退绕性能的改善》[J]，合成纤维，2011，(5)，33-36”等)，为了制得高弹性、蓬松性良好的锦纶6拉伸变形丝，往往没有经过在网络喷嘴中对丝条施加喷射气流作用的加工步骤。然而，按常规锦纶6DTY工艺流程，在利用高异形度的锦纶6异形截面预取向丝加工成拉伸变形丝时，DTY成品易产生毛丝、织造退绕不良等问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种锦纶6异形截面POY制备锦纶6吸湿排汗拉伸变形丝的制备方法，以解决其生产过程中出现的毛丝、织造退绕不良的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：提供一种锦纶6吸湿排汗拉伸变形丝的制备方法，包括如下步骤：将锦纶6异形截面POY经第一罗拉、热箱、冷却板、假捻器、第二罗拉、网络喷嘴、第三罗拉、上油及卷绕装置后制得锦纶6吸湿排汗拉伸变形丝，其中，加工工艺参数如下：流经网络喷嘴的压缩空气压力(也称网络气压)为0.1～0.5kgf/cm²，假捻器的速比1.45～1.95，车速(第二罗拉的速度)为500～700m/min，拉伸倍数(第二罗拉与第一罗拉的速度比)为1.2～1.28，热箱的温度为155～180℃。

上述的锦纶6吸湿排汗拉伸变形丝的制备方法中，所述异形截面POY长丝横截面形状为Y形、十字形或五叶形。所述异形截面POY长丝的纤度为50～100分特数，单丝纤度为0.9～4.0分特数。

优选的，上述的锦纶6吸湿排汗拉伸变形丝的制备方法中，所述网络气压为0.2～0.4kgf/cm²。

优选的，上述的锦纶6吸湿排汗拉伸变形丝的制备方法中，所述假捻器速比为1.5～1.65。

优选的，上述的锦纶6吸湿排汗拉伸变形丝的制备方法中，所述热箱的温度为165～175℃。

本发明的有益效果在于：采用本发明的制备方法，所生产的锦纶6吸湿排 汗拉伸变形丝具有手感、弹性、蓬松性、产品外观、织造退绕、染色等综合性能好的特性。用该吸湿排汗拉伸变形丝织成的面料具备导湿，快干、凉爽，舒适等特点，可用于运动服、休闲服、贴身内衣、袜子等领域。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式予以说明。

本发明的创新思路在于：锦纶6异形截面POY经过网络喷嘴时，在低压力气流的喷射作用下，单丝间发生轻微缠结，从而提高DTY长丝的集束性，改善退绕性能，且DTY兼具良好的蓬松性和弹性。

实施例1