[发明专利]一种超低温编织/缠绕液压橡胶软管用外胶混合材料

说明书

技术领域

本发明属于橡胶材料领域，具体涉及一种超低温编织/缠绕液压橡胶软管用外胶混合材料。

背景技术

根据近年来生产过程中发现的问题及市场调查，目前钢丝编织/缠绕液压胶管性能不足，导致成品液压胶管脉冲性能差，易产生外胶不粘、鼓泡、外观裂纹等现象，特别是在高寒地区，由于胶管的耐低温性能差，严重影响该产品的正常使用。专利CN201310753223.0公开了一种耐寒性氯醇橡胶组合物，其耐低温温度达到零下30℃，然而在一些温度更低的极寒地区仍不能满足需求。

发明内容

本发明的目的就在于克服现有技术的不足而提供一种超低温编织/缠绕液压橡胶软管用外胶混合材料，其低温耐寒性可以达到零下45℃。

本发明的目的是以下述技术方案实现的：

一种超低温编织/缠绕液压橡胶软管用外胶混合材料，由以下重量份的原料制备而成：聚氯乙烯0-35份、丁腈26 30-45份、氯丁胶322 40-55份，氯化聚乙烯8-12份、硫磺0.6-1份，氧化锌1-3份、硬脂酸1-3份、氧化镁3-5份、促进剂DM0.5-0.7份、微晶蜡1.7-1.9份、古马隆 4-6份、高耐磨碳黑15-25份、半补强炭黑45-70份、白炭黑10-20份、陶土18-28份、防老剂BLE 1.7-2.1份、癸二酸二辛脂(DOS) 10-15份、己二酸二丁氧基乙酯（DEBA）8-12份、粘合剂AS-88 20-27份、防老剂4010NA 12-18份。

优选地，超低温编织/缠绕液压橡胶软管用外胶混合材料由以下重量份的原料制备而成：聚氯乙烯30份、丁腈26 38份、氯丁胶322 49份，氯化聚乙烯10份、硫磺0.8份，氧化锌2.2份、硬脂酸2份、氧化镁4份、促进剂DM0.6份、微晶蜡1.8份、古马隆5份、高耐磨碳黑20份、半补强炭黑58份、白炭黑15份、陶土23份、防老剂BLE 1.9份、癸二酸二辛脂(DOS) 12份、己二酸二丁氧基乙酯（DEBA）10份、粘合剂AS-88 23份、防老剂4010NA 15份。

本发明制备的超低温编织/缠绕液压橡胶软管用外胶混合材料以丁腈橡胶26和氯丁胶322为主要基材，加入部分聚氯乙烯和高分散低结构的炭黑，进行有效改性的材料，通过聚氯乙烯(PVC)大分子对丁腈橡胶长链上双键的封闭，赋予橡塑合金一系列优越的特性：具有优良的耐天侯老化和抗臭氧化作用，显著地提高了丁腈橡胶的耐寒老化性能，有利于更好地提升胶料的物理机械性能和脉冲性能等性能，通过使用癸二酸二辛脂(DOS)、己二酸二丁氧基乙酯（DEBA）增塑剂及防老剂4010NA、BLE，在橡胶配合理论的指导下，应用先进的橡胶配方设计方法（正交设计法结合均匀设计法、回归设计法），同时应用先进的计算机辅助分析方法，而最终得到性价比较高的，性能超越现有水平的胶料新型橡胶材料，并最终确定符合设计性能的基本配合。

本发明所制备的超低温编织/缠绕液压橡胶软管用外胶混合材料性能如下：拉抻强度≥22MPa；扯断伸长率≥350％；100％定伸≥12.0Mpa；邵尔A硬度≥92；拉断永久变形≤5％；弯曲疲劳试验≥60万次；附着力≥180N；压缩永久变形<20％；臭氧性能(100pphmm)×65℃×180h不龟裂；脉冲次数≥100万次；超低温耐受性低于或等于-45℃，本发明的采用上述配合比例生产液压胶管外胶，通过添加癸二辛脂、防老剂4010NA以及己二酸二丁氧基乙酯，以及使用品质较好的丁腈26橡胶以后，可以大大提高液压胶管外胶的超低温耐寒性和抗老化性能，增加该产品使用过程的脉冲次数，降低使用过程的永久变形，避免使用过程中产生的针孔、漏液、龟裂现象，延长液压胶管在超低温环境下的使用寿命，低温耐寒性可以达到零下45℃，适于极寒地区使用。

具体实施方式

实施例1

本发明公开的一种超低温编织/缠绕液压橡胶软管用外胶混合材料，由以下重量份的原料制备而成：聚氯乙烯0-35份、丁腈26 30-45份、氯丁胶322 40-55份，氯化聚乙烯8-12份、硫磺0.6-1.0份，氧化锌1.2-3.2份、硬脂酸1-3份、氧化镁3-5份、促进剂DM 0.5-0.7份、微晶蜡1.7-1.9份、古马隆 4-6份、高耐磨碳黑15-25份、半补强炭黑45-70份、白炭黑10-20份、陶土18-28份、防老剂BLE 1.7-2.1份、癸二酸二辛脂(DOS) 10-15份、己二酸二丁氧基乙酯（DEBA）、8-12份、粘合剂AS-88 20-27份、防老剂4010NA 12-18份。