[发明专利]一种离心泵用改性聚四氟乙烯涂料及其制备方法在审
申请号: | 201510023228.7 | 申请日: | 2015-01-16 |
公开(公告)号: | CN104592824A | 公开(公告)日: | 2015-05-06 |
发明(设计)人: | 黄先功 | 申请(专利权)人: | 安徽三联泵业股份有限公司 |
主分类号: | C09D127/18 | 分类号: | C09D127/18;C09D5/08;C09D7/12 |
代理公司: | 安徽信拓律师事务所 34117 | 代理人: | 鞠翔 |
地址: | 238200 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 离心泵 改性 聚四氟乙烯 涂料 及其 制备 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及离心泵用涂料生产技术领域,具体涉及一种离心泵用改性聚四氟乙烯涂料及其制备方法。
背景技术:
聚四氟乙烯一般称作“不粘涂层”或“易洁镬物料”,是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点,几乎不溶于所有的溶剂。同时聚四氟乙烯具有耐高温的特点,它的摩擦系数极低,所以可作润滑作用之余,亦成为了易洁镬和水管内层的理想涂料。
聚四氟乙烯涂料由于具有高度化学稳定性、广泛的适应温度范围、突出的不粘性和优异的耐老化性能而被广泛应用于各个行业,它在离心泵上的应用就是其中一个方面。在离心泵的过流部件上涂覆一层聚四氟乙烯涂料后,可扩大离心泵的使用范围和有效延长离心泵的使用寿命。
目前聚四氟乙烯涂料大部分为水性涂料,一般采用先底漆后面漆两道工序,对基材处理要求严格,施工较麻烦,喷涂厚度受限,并且存在易跳壳、附着力较差和硬度不够等缺点。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种性能优异的离心泵用改性聚四氟乙烯涂料及其制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种离心泵用改性聚四氟乙烯涂料,由如下质量份数的原料制成:
聚四氟乙烯树脂90-100份、聚苯硫醚50-60份、有机硅树脂45-50份、乙二醇单丙醚30-40份、滑石粉25-30份、石英粉25-30份、气相二氧化硅15-20份、环氧大豆油40-45份、钛酸酯偶联剂10-15份、碳酸钙18-22份、聚二甲基硅氧烷15-20份、二月桂酸二丁基锡12-16份、增韧剂10-15份、丙烯酸流平剂8-12份、改性磷酸锌5-10份、三聚磷酸铝5-10份、甲基异丁基酮40-45份、二甲苯20-25份。
所述增韧剂为邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛脂和磷酸三丁酯中的一种或几种的组合。
一种离心泵用改性聚四氟乙烯涂料的制备方法,包括下列步骤:
(1)先将环氧大豆油加入到高速搅拌机中,然后依次加入滑石粉、石英粉和气相二氧化硅,于300r/min下搅拌15-20min,分散均匀后得到混合液I;
(2)先将二甲苯和钛酸酯偶联剂加入到高速搅拌机中,于800r/min下搅拌10-15min后依次加入碳酸钙、聚二甲基硅氧烷、改性磷酸锌、三聚磷酸铝和1/2的甲基异丁基酮,随后在1500r/min下搅拌20-25min,使其充分分散均匀后得到混合液II;
(3)先将剩余1/2的甲基异丁基酮加入到高速搅拌机中,然后依次加入聚四氟乙烯树脂、聚苯硫醚和有机硅树脂,于800r/min下搅拌15-20min后加入混合液I、混合液II、乙二醇单丙醚、二月桂酸二丁基锡、增韧剂和丙烯酸流平剂,随后于1500r/min下搅拌30-40min,最后过滤、出料、装桶即得目标涂料。
本发明的有益效果是:本发明以聚四氟乙烯树脂为主要原料,并加入适宜的改性成分和制备涂料所需的各种助剂,制得的涂料对离心泵壳体具有较好的附着性,形成的涂层具有较强的抗腐蚀性、抗磨性和抗老化性,从而延长离心泵的使用寿命,扩大离心泵的使用范围。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
本实施例的离心泵用改性聚四氟乙烯涂料由如下质量份数的原料制成:
聚四氟乙烯树脂90份、聚苯硫醚50份、有机硅树脂45份、乙二醇单丙醚30份、滑石粉25份、石英粉25份、气相二氧化硅15份、环氧大豆油40份、钛酸酯偶联剂10份、碳酸钙18份、聚二甲基硅氧烷15份、二月桂酸二丁基锡14份、邻苯二甲酸二乙酯12份、丙烯酸流平剂10份、改性磷酸锌6份、三聚磷酸铝6份、甲基异丁基酮40份、二甲苯20份。
根据上述原料配比进行涂料的制备,包括下列步骤:
(1)先将环氧大豆油加入到高速搅拌机中,然后依次加入滑石粉、石英粉和气相二氧化硅,于300r/min下搅拌15min,分散均匀后得到混合液I;
(2)先将二甲苯和钛酸酯偶联剂加入到高速搅拌机中,于800r/min下搅拌10-15min后依次加入碳酸钙、聚二甲基硅氧烷、改性磷酸锌、三聚磷酸铝和1/2的甲基异丁基酮,随后在1500r/min下搅拌20min,使其充分分散均匀后得到混合液II;
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