[发明专利]基于云计算的隧道窑余热智能利用系统

说明书

技术领域

本发明属于余热利用领域，属于F27隧道窑领域。

背景技术

随着我国经济快速发展，能源消耗日益增加，城市大气质量日益恶化的问题也越发突出，节约能源和减少环境有害物排放的问题迫在眉睫。在常见的热能动力领域中，能耗高、污染严重的主要原因之一是气体的排气温度过高，即浪费了大量能源，又造成了环境污染。隧道窑行业是一个高耗能，高污染的行业。隧道窑产生的尾气中含尘浓度高，品质差。隧道窑用余热利用系统可对尾气余热进行回收再利用，实现节能减排的目的。但是相关余热利用系统中如何保证利用最大化同时避免低温腐蚀，这些问题亟待解决。

传统的隧道窑余热利用包括余热利用系统、控制器和本地服务器。本地服务器接收控制器发送的信息，通过本地服务器内预设控制程序及参数得到的运行方案，控制器根据本地服务器得到的运行方案控制余热系统运行，即余热系统的运行只能按照本地服务器内预设的控制程序及参数得到的运行方案运行。然而，余热系统现场状况复杂多变，当本地服务器得到的运行方案无法满足现场状况的需求时，需要维护人员抵达现场更新本地服务器的控制程序及参数，以便本地服务器得到满足现场状况的运行方案，无法灵活地调整本地服务器内的控制程序及参数。即余热利用系统灵活性差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种新的隧道窑余热利用系统。

 为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种隧道窑余热利用系统，所述系统包括炉窑、主气道、旁路气道和气水换热器，所述隧道窑产生的气体通过旁路气道入口进入气水换热器，换热后的气体通过旁路气道的出口流入入主气道后进行排放；

所述系统进一步包括热水供水管、冷水回水管、调节阀、热交换器、热用户送水管、热用户回水管、用户散热器、循环泵、流量计、热量表、散热系统控制器，所述气水换热器连接热水供水管和冷水回水管，热水供水管与热交换器连接，在热水供水管上设置调节阀，用于调节进入热交换器的热水量；

热交换器与热用户给水管和热用户回水管连接，热用户给水管和热用户回水管之间连接热用户散热器，热用户回水管的水通过与热交换器中的热水进行换热，然后再通过热用户给水管到达用户散热器中进行供暖；所述循环泵设置在用户散热器和和热交换器之间的热用户回水管上；

所述热用户散热器为并联的多个，每个热用户散热器的出水管上设置流量计，用于检测热用户散热器中的水的流量；每个热用户散热器的进水口和出水口设置进水温度传感器和出水温度传感器，用于测量热用户散热器的进出水温度；每个热用户散热器的进水管上设置用户调节阀；

所述热量表与进水温度传感器、出水温度传感器和流量计进行数据连接，并根据测量的进水温度、出水温度和水的流量来计算热用户的耗费的热量；

所述散热系统控制器与热量表和调节阀进行数据连接，用于对隧道窑余热利用系统进行自动控制；热量表将用户的热量使用的数据传递给散热系统控制器，散热系统控制器根据用户购买的热量与目前使用的热量进行对比，如果热量已经用完，可编程控制器控制调节阀进行完全关闭；

所述系统进一步包括云端服务器，散热系统控制器连接云端服务器，云端服务器与散热系统客户端连接，其中散热系统控制器将测量的数据传递给云端服务器，然后通过云端服务器将测量数据传送给散热系统客户端。

优选的，散热系统操作者通过散热系统客户端得到的运行信息，通过散热系统客户端输入控制调节阀的参数进行控制。例如，当购买热量所剩不多的时候，可以调小调节阀的开度，避免过早的停止供暖。

优选的，可编程控制器自动计算用户剩余的热量，在用户热量剩余量达到第一数据的时候，可编程控制器调整调节阀到低于正常开度的第一开度；在用户热量剩余量达到低于第一数据第二数据的时候，可编程控制器调整调节阀到低于第一开度的第二开度；在用户热量剩余量达到低于第二数据第三数据的时候，可编程控制器调整调节阀到低于第二开度的第三开度；在用户热量剩余量达到低于第三数据第四数据的时候，可编程控制器调整调节阀到低于第三开度的第四开度；在用户热量剩余量达到低于第四数据第五数据的时候，可编程控制器调整调节阀到低于第四开度的第五开度；在用户热量剩余量达到低于第五数据第六数据的时候，可编程控制器调整调节阀到低于第五开度的第六开度；最后在用户热量剩余量达到接近零的时候，可编程控制器调整调节阀完全关闭。