[发明专利]一种热喷涂模具表面用纳米陶瓷材料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及热喷涂领域，尤其涉及一种热喷涂模具表面用纳米陶瓷材料的制备方法。

背景技术

热喷涂是指一系列过程，在这些过程中，细微而分散的金属或非金属的涂层材料，以一种熔化或半熔化状态，沉积到一种经过制备的基体表面，形成某种喷涂沉积层.它是利用某种热源（如电弧、等离子喷涂或燃烧火焰等）将粉末状或丝状的金属或非金属材料加热到熔融或半熔融状态，然后借助焰留本身或压缩空气以一定速度喷射到预处理过的基体表面，沉积而形成具有各种功能的表面涂层的一种技术。目前在对模具进行维修处理时，需要对模具表面热喷涂一层修复层，用于修复模具上被磨损的部位，目前的模具表面热喷涂工艺，效率不高且修复过后的模具使用寿命相对较短，修复成本较大，不适用于中小型企业使用。因此，解决模具热喷涂修复效率不高且修复后模具寿命较短的问题就显得尤为重要了。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种热喷涂模具表面用纳米陶瓷材料的制备方法，通过纳米级的Cr₂O₃、AL₂O₃-MgO和AL₂O₃-SiO₂作为原料，并配以NiCrAlY作为喷涂材料，提高被修复的模具的质量，并且提高模具热喷涂修复的效率，解决了模具热喷涂修复效率不高且修复后模具寿命较短的问题。

本发明提供一种热喷涂模具表面用纳米陶瓷材料的制备方法，所述制备步骤为：将纳米级的Cr₂O₃、AL₂O₃-MgO和AL₂O₃-SiO₂混合均匀；将混合料加入辅助液剂配成料浆并通过造粒机进行造粒，并对颗粒状材料进行烧结处理；将烧结出的颗粒进行筛选，筛选出20μm-35μm的喷涂颗粒进行准备；采用热喷涂设备在经过预处理的基体试样上直接进行喷涂作业。

进一步改进在于：热喷涂工艺参数为：喷涂材料是NiCrAlY；主气流量50L/h；送粉压力1MPa。

进一步改进在于：所述纳米级的Cr₂O₃、AL₂O₃-MgO和AL₂O₃-SiO₂的混合的质量比为4:3:4。

进一步改进在于：所述粉体烧结的温度为750℃，烧结时间为1.5h。

本发明的有益效果是：通过纳米级的Cr₂O₃、AL₂O₃-MgO和AL₂O₃-SiO₂作为原料，并配以NiCrAlY作为喷涂材料，提高被修复的模具的质量，并且提高模具热喷涂修复的效率，适用于中小型企业用于修复模具，减少模具制造费用，降低生产成本。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

本实施例提供了一种热喷涂模具表面用纳米陶瓷材料的制备方法，所述制备步骤为：将纳米级的Cr₂O₃、AL₂O₃-MgO和AL₂O₃-SiO₂混合均匀；将混合料加入辅助液剂配成料浆并通过造粒机进行造粒，并对颗粒状材料进行烧结处理；将烧结出的颗粒进行筛选，筛选出20μm-35μm的喷涂颗粒进行准备；采用热喷涂设备在经过预处理的基体试样上直接进行喷涂作业。热喷涂工艺参数为：喷涂材料是NiCrAlY；主气流量50L/h；送粉压力1MPa。所述纳米级的Cr₂O₃、AL₂O₃-MgO和AL₂O₃-SiO₂的混合的质量比为4:3:4。所述粉体烧结的温度为750℃，烧结时间为1.5h。通过纳米级的Cr₂O₃、AL₂O₃-MgO和AL₂O₃-SiO₂作为原料，并配以NiCrAlY作为喷涂材料，提高被修复的模具的质量，并且提高模具热喷涂修复的效率，适用于中小型企业用于修复模具，减少模具制造费用，降低生产成本。