[发明专利]适于木建筑用材阻燃功能提升的改性酚醛树脂的制备工艺及使用方法

权利要求书

1.一种适于木建筑用材阻燃功能提升的改性酚醛树脂的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

第一步：升温至35～40℃范围内，将熔化的苯酚液体和质量分数为38.5％甲醛溶液加入反应器中，搅拌均匀，加入氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液的浓度为30％-40％，苯酚与甲醛的摩尔比为1：(1.8-2.0)；

第二步：升温至70～75℃，保持45～50min；

第三步：向反应釜中加入硼酸，升温至90～95℃，保温反应15min，苯酚与硼酸的摩尔比为1：(0.2-0.4)，硼酸与氢氧化钠的摩尔比为1：1；

第四步：将反应液温度降至35～40℃，出料。

2.根据权利要求1所述的适于木建筑用材阻燃功能提升的改性酚醛树脂的制备工艺，其特征在于：所述反应器始终置于水浴环境中加热。

3.一种适于木建筑用材阻燃功能提升的改性酚醛树脂的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

1、树脂浓度调整

树脂浓度的调整通过添加蒸馏水稀释实现；

2、待改性材预处理

待改性材预处理为木材的含水率控制，在木材改性前，将待改性材含水率控制在10～25％范围内；

3、树脂浸渍和固化

树脂浸渍工艺为常温常压浸渍或真空加压浸渍，其中优选的是真空加压浸渍。针对木建筑常用的38mm厚度的规格材，树脂的真空加压浸渍工艺为：先进行抽真空处理至真空度为-0.08～-0.09MPa，保持20min-60min，再加压至0.4～1.0MPa，保持30～120min，树脂在处理过程中温度不超过50℃，木材始终位于树脂液面以下。

树脂的固化工艺为：经树脂浸渍后的改性木材，在通风且避免阳光直射的室温环境中静置2-6d，在40～45℃温度环境中维持6-12小时，最后在热压机热压作用下固化，热压机热压板的温度控制在130～140℃范围内。