[发明专利]一种米糠油脂油分离方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种米糠油脂油分离方法。

背景技术

现在米糠油成品一般都需要脱脂，并作到0℃条件下冷冻5小时不结晶。这样有大量的脂要被滤出。脂中含油很多，有50%左右，如不作处理，严重影响油的得率，降低油脂利润（目前脂、油的差价约为3000元/吨）。目前还没有厂家对这种脂作分离处理，全部作为饲料油出售。

发明内容

本发明的目的在于提供一种米糠油脂油分离方法，以提高油的得率。

本发明的技术方案是：一种米糠油脂油分离方法，其特征在于：包括以下步骤：

⑴ 将脱脂结晶罐中油在2－3℃下结晶养晶好后，泵入200㎡冬化过滤机内，保持0.15MPa压力下过滤，浊油回流入另一台结晶罐中重新结晶，待油清亮后用油槽接入清油池，经检验合格后泵入成品油库。

⑵ 滤室滤满后，出油明显减少成丝线状，及时停止进油，关闭进、出油阀，用90~95℃的热水经过滤机内盘管将滤室内被截留的脂加热到50℃。

⑶ 放出滤室内热油，并泵入脂结晶罐，沥干后用冷水冷却盘管及滤框，加入待脱脂油并加热至70℃后，放出热油泵入待脱脂油结晶罐进行结养晶操作，滤机内吹入冷风冷却滤，待滤机完全冷却后重新进油进行过滤操作。

⑷ 脂在60—20℃循环冷却水作用下降温，保持2℃/时的降温速率，由70℃降到28℃，将水温保持在26℃，保温养晶10－20小时。

⑸ 养晶好的脂经隔膜压榨过滤机进行过滤，滤出的油回到待脱蜡油结晶罐重新结晶养晶。

⑹ 滤室滤满后，关进油阀，开进气阀，在隔膜内通入压缩空气，控制进气速率，1小时内将隔膜内压力均匀升至0.8MPa并保持20分钟，滤出油进入待脱蜡油结晶罐。

⑺ 关闭进气阀，放空压缩空气。

⑻ 将滤饼卸入熔蜡槽，滤机合笼后接着生产过滤。

⑼ 熔蜡槽中通入热水间接加热脂，脂温度达到50℃且全部化脂后泵入硬脂成品油罐或装袋。

本发明的工艺指标如下：

工段毛油脱脂脂油分离成品硬脂温度℃ 328 产量 T/天120110156

从上表可以看出，如果没有经过脂油分离工序，硬脂的量为15吨，相对毛油12.5%，损失较大。造成成品油得率低，成本高。分离后成品脂才8吨，相对毛油6.7%，提高了5.8%，有效提高了生产得率，增加生产利润。

本发明工艺是在公司原有设备（冬化过滤机）基础上加一台隔膜压榨过滤机及相应结晶罐及循环水泵等组成。工艺简单，投资小，见效快，提高了油脂食用率，是一个能有效增加油脂供应率，符合国家食用油战略的好方法，也是有效提高油脂企业生产效益的好方法。

附图说明

图1为本发明工艺流程图。

具体实施方式

⑴ 将脱脂结晶罐中油在3℃下结晶养晶好后，泵入200㎡冬化过滤机内，保持0.15MPa压力下过滤，浊油回流入另一台结晶罐中重新结晶，待油清亮后用油槽接入清油池，经检验合格后泵入成品油库。