[发明专利]用于再生吸附器的产品回收方法

说明书

公开了一种再生吸附器(A1)的方法。通过与气体料流(S2)接触而再生吸附器(A1)，且在一个设备中收集吸附器(A1)出料，所述出料包含料流(S2)的冷凝物和有机组合物(OC1)。在吸附器(A1)再生之后，用所述设备的内容物完全或至少部分置换吸附器(A1)中的料流(S2)。然后将包含至少一种烯烃、至少一种烷烃和至少一种含氧和/或硫的化合物的有机组合物供入吸附器(A1)中。

本发明涉及一种用于再生吸附器(A1)的方法。通过与气体料流(S2)接触而再生吸附器(A1)，且在一个设备中收集吸附器(A1)出料，所述出料包含料流(S2)的冷凝物和有机组合物(OC1)。在吸附器(A1)再生之后，用所述设备的内容物完全或至少部分置换吸附器(A1)中的料流(S2)。然后将包含至少一种烯烃、至少一种烷烃和至少一种含氧和/或硫的化合物的有机组合物供入吸附器(A1)中。

工业有机组合物通常需要纯化以除去含氧化合物和/或在用作催化反应的起始物质之前。这些杂质可抑制或降低催化剂的活性。纯化可通过使用吸附器进行。

WO 2010/057905A1公开了一种通过使至少一种C₂-C₈烯烃与非均相含镍催化剂接触而使烯烃低聚的方法。优选地，在与催化剂接触之前，使烯烃通过吸附材料以防止催化剂中毒。然而，WO 2010/057905A1并未公开吸附器的再生方法。

DE 102008007081A1公开了一种由C₄烃的工业混合物I制备正丁烯低聚物和1-丁烯的方法。类似于WO 2010/057905A1，该文献提出需要从预期用于催化低聚方法的烃混合物中移除某些含氧和/或硫的化合物。该文献并未公开吸附器的再生方法。

WO 2005/056503公开了一种用于选择性低聚低级烯烃且制备高级辛烷产物的复合催化剂。尽管详细报道了低级烯烃和烯烃混合物的低聚，然而并未提及使用吸附器来纯化起始物质或再生吸附器。

WO 01/83407描述了一种使用含MFS结构类型沸石的催化剂在一定条件下低聚具有3-6个碳原子的烯烃以选择性获得包含主要量的特定低聚物的低聚产物。如前文讨论的现有技术文献那样，其公开部分既不包括使用吸附器来纯化起始物质，也不包括其再生。

为了移除包含氧和/或硫的吸附化合物，需要定期将吸附器再生。这可例如通过在升高的温度下用惰性气体或烃吹扫吸附器实现。合适的再生介质必须基本上不含烯烃和含氧和/或硫的化合物，特别是不含含氧和硫的化合物。残余的烯烃倾向于在再生方法期间在所用的温度下在吸附器上形成有害的焦炭和聚合物沉淀。

包含在吸附器中纯化的烯烃的工业有机组合物通常包含显著量的饱和烃。这些纯化的饱和烃可在下游工艺步骤中与烯烃分离，且可用于再生吸附器。然而，即使在蒸馏产物料流之后，饱和烃级分通常仍包含显著量的残余烯烃。包含显著量烯烃的料流由于在吸附器表面上形成的沉淀和/或焦炭增多而不能成功地用于再生吸附器。

US 4,935,399和US 4,935,400均描述了在吸附器的再生期间减少烃损失的类似方法，所述吸附器包含分子筛以从液态烃料流中移除硫化合物。US4,935,399的方法包括借助位于吸附器床中的设备直接加热吸附器床，而在US 4,935,400中，吸附器床仅通过用气态烃吹扫而加热。这两篇文献均提出使用烃料流来再生包含分子筛的吸附器床，然而二者均未提及将在排出后残留在吸附器中的残余收集产物从收集设备中导回至吸附器中，然后将吸附器切换至操作模式。

US 5,177,298公开了一种使用烃再生剂料流再生含氧吸附剂的方法。所用的料流需要借助额外的吸附器进行额外预处理以移除含硫或氧的化合物。此外，US 5,177,298并未公开在收集设备中收集残留在吸附器中的残余产物或者将收集设备的收集内容物供回，然后由再生切换至操作模式。