[发明专利]用于再生吸附器的热交换方法

说明书

本发明涉及一种通过与料流(S1)接触而再生吸附器(A)的方法，其中事先用至少两个热交换单元(HEU1)和(HEU2)将料流(S1)加热。作为吸附器(A)的出料，获得了料流(S2)，使其通过至少两个被料流(S1)穿过的热交换单元(HEU1)和(HEU2)，其中供入各热交换单元中的料流(S2)的温度高于供入热交换单元(HEU1)和(HEU2)中的料流(S1)的温度，从而直接将热量由料流(S2)传递给料流(S1)。

本发明涉及一种通过与料流(S1)接触而再生吸附器(A)的方法，其中事先用至少两个热交换单元(HEU1)和(HEU2)将料流(S1)加热。作为吸附器(A)的出料，获得了料流(S2)，使其通过至少两个被料流(S1)穿过的热交换单元(HEU1)和(HEU2)，其中供入各热交换单元中的料流(S2)的温度高于供入热交换单元(HEU1)和(HEU2)中的料流(S1)的温度，从而直接将热量由料流(S2)传递给料流(S1)。

在用作催化反应的起始物质之前，通常需要将工业有机组合物纯化以除去含杂原子，尤其是诸如硫或氧的杂原子的化合物。这些杂质可抑制或降低催化剂的活性。纯化可通过使用吸附器进行。

WO 2010/057905A1公开了一种通过使至少一种C₂-C₈烯烃与非均相含镍催化剂接触而使烯烃低聚的方法。优选地，在与催化剂接触之前，使烯烃通过吸附材料以防止催化剂中毒。然而，WO 2010/057905A1并未公开回收热量的方法。

DE 102008007081A1公开了一种由C₄烃的工业混合物I制备正丁烯低聚物和1-丁烯的方法。类似于WO 2010/057905A1，该文献提出需要从预期用于催化低聚方法的烃混合物中移除某些含杂原子的化合物。该文献并未公开回收热量的方法。

WO 2005/056503公开了一种用于选择性低聚低级烯烃且制备高级辛烷产物的复合催化剂。尽管详细报道了低级烯烃和烯烃混合物的低聚，然而并未提及回收热量的方法。

WO 01/83407描述了一种使用含MFS结构类型沸石的催化剂在一定条件下低聚具有3-6个碳原子的烯烃以选择性获得包含主要量的特定低聚物的低聚产物。如前文讨论的现有技术文献那样，热量回收方法并非其公开内容的一部分。

为了移除含杂原子的吸附化合物，需要定期将吸附器再生。这可例如通过在升高的温度下用惰性气体或烃吹扫吸附器实现。为了将再生介质的温度升至所需的水平，消耗能量。因此，能有效从离开吸附器的再生介质中回收热量的方法是有利的。合适的再生介质必须基本上不含烯烃和含杂原子的化合物，特别是不含含氧和/或硫的化合物。残余的烯烃倾向于在再生方法期间在所用的温度下在吸附剂上形成有害的焦炭和聚合物沉淀。

在吸附器中纯化的含烯烃的工业有机组合物通常包含显著量的饱和烃。这些纯化的饱和烃可在下游工艺步骤中与烯烃分离，且可用于再生吸附器。然而，即使在蒸馏产物料流之后，饱和烃级分通常仍包含显著量的残余烯烃。包含显著量烯烃的料流由于在吸附器表面上形成的沉淀和/或焦炭增多而不能成功地用于再生吸附器。

US 4,935,399和US 4,935,400均描述了在吸附器的再生期间减少烃损失的类似方法，所述吸附器包含分子筛以从液态烃料流中移除硫化合物。US4,935,399的方法包括借助位于吸附器床中的设备直接加热吸附器床，而在US 4,935,400中，吸附器床仅通过用气态烃吹扫而加热。这两篇文献均提出使用烃料流来再生包含分子筛的吸附器床，然而二者均未提及从工艺料流中回收热量。

US 5,177,298公开了一种使用烃再生剂料流再生含氧吸附剂的方法。所用的料流需要借助额外的吸附器进行额外预处理以移除含硫或氧的化合物。此外，US 5,177,298既未公开使用超过一个热量回收设备的方法，也未公开允许在高温和低温下有效回收热量的灵活方法。