[发明专利]用于轮胎充气装置的测试装置

说明书

本发明涉及一种用于轮胎充气装置的测试装置包含壳体(10)，该壳体具有底板(11)和带有圆柱形内表面(16)的环形的外壁(12)，测试装置包含活塞(15)，该活塞在圆柱形的内表面(16)上可移动地引导并且被密封，并且该活塞在背离底板的侧面上具有用于密封地接触充气环(3)的环形的支承面(20)并且具有中央的活塞开口(19)，并且测试装置具有弹簧(26)，所述弹簧设置在底板(11)和活塞(15)之间并且其弹簧力致力于使活塞(15)远离底板，并且测试装置具有传感器，其检测壳体(10)的以压力气体填充的内腔(18)中的压力和壳体(10)的温度。

技术领域

本发明涉及一种用于具有可贴靠在轮胎侧壁上的充气环的轮胎充气装置的测试装置，通过该充气环的环形开口能够将压力气体导入轮胎中，并且轮胎充气装置具有与充气环对置的密封设备。

背景技术

在具有无内胎的轮胎的汽车车轮的自动的批量生产中，为了给轮胎冲入压力空气，使用集成在装配线中的自动的轮胎充气装置，其具有由EP1125772B1和EP1671820B1已知的形式。在所示的装置中，轮辋连同装配的轮胎安置在适用的密封设备上，其向下密封所述车轮。在轮胎上侧套装具有充气环的充气罩(Füllglocke)，其向上密封轮胎和轮辋。在充气过程中，轮胎侧壁通过具有充气环的充气罩的下沉被这样远地向下挤压，使得在轮胎圆缘和轮辋之间形成环缝，导入充气罩中的压力空气通过该环缝流入轮胎中。若实现了充气压力，则充气罩抬起，由此轮胎侧壁在轴向上相互远离地运动并且轮胎圆缘占据其在轮辋上的各个配合位置。

所述的轮胎充气过程承受各种影响，轮胎的充气压力取决于这些影响。影响因素是制造引起的尺寸偏差(轮胎和轮辋允许具有的尺寸偏差)、轮胎和轮辋的温度、和确定轮胎圆缘的滑动性能的刚度状态(Seifzustand)。轮辋和轮胎也可以以不同的组合相配对。轮胎充气过程、进而轮胎压力同样取决于此。除了这些工件方面的影响，轮胎的充气压力也通过这些影响确定，所述影响与轮胎充气装置和其控制相关。在实践中很难将轮胎充气装置的影响与由工件轮胎和轮辋导致的各种影响相分离。

发明内容

因此本发明所要解决的技术问题在于，提供一种测试装置，其实现了前述形式的轮胎充气装置的工作方式的可重复的和独立于工件的测试。

按照本发明，所述技术问题通过具有权利要求1所述的特征的测试装置得以解决。测试装置的有利的技术方案在其他权利要求中说明。

按照本发明的测试装置包含壳体，该壳体具有底板和环形的外壁，所述外壁以圆柱形的内表面限定出充气室，测试装置此外包含活塞，该活塞在圆柱形的内表面上可移动地引导并且被密封，并且该活塞在背离底板的一侧具有用于密封地接触充气环的环形的支承面并且在支承面的径向内侧具有导向壳体内的活塞开口，并且测试装置具有至少一个弹簧，所述弹簧设置在壳体的底板和活塞之间并且其弹簧力致力于使活塞远离底板，并且测试装置具有压力传感器，其检测壳体的以压力气体填充的内腔中的压力并且能够将所述压力转换成电参数。在壳体上可以附加地设置温度传感器。

按照本发明的测试装置可以取代轮胎地这样装入待测试的轮胎充气装置中，使得充气环能够抵靠在活塞上并且底板可以气密地安置在密封设备上。借助轮胎充气装置可以实施充气过程，其中，活塞以其支承面压在充气环的密封面上，并且向被充气的轮胎的侧壁那样跟随充气环的运动。在充气过程中，然后借助传感器测量充气空间中的压力和壳体的温度并且与时间相关地被记录。通过这种方式，可以不受由轮胎和轮辋引起的物理影响地、实施轮胎充气过程的工作方式的测试。

按照本发明的另一种建议，测试装置具有固定在壳体的底板上的环壁，其相比于外壁具有更小的直径并且延伸穿过活塞的中央布置的充气开口，其中环壁在远离底板的端部上具有径向向外延伸的法兰，所述法兰构成用于活塞的第一止挡，活塞沿轴向能够支承在所述止挡上并且能够借助密封环密封。