[发明专利]激光加工方法及激光加工装置有效
申请号: | 201480082004.7 | 申请日: | 2014-10-17 |
公开(公告)号: | CN106715038B | 公开(公告)日: | 2018-07-27 |
发明(设计)人: | 加野润二 | 申请(专利权)人: | 三菱电机株式会社 |
主分类号: | B23K26/382 | 分类号: | B23K26/382;B23K26/064;B23K26/14;B23K26/38 |
代理公司: | 北京天昊联合知识产权代理有限公司 11112 | 代理人: | 何立波;张天舒 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 激光 加工 方法 装置 | ||
1.一种激光加工方法,向工件照射激光束而形成穿孔,并将该穿孔作为加工开始点而对所述工件进行切断,该激光加工方法的特征在于,
具有下述工序:第1打孔工序,形成从所述工件的上表面至中央部为止的非贯穿的所述穿孔;冷却工序,对所述工件进行冷却;第2打孔工序,使所述穿孔贯穿至所述工件的下表面;以及切断工序,对所述工件进行切断,
在所述第1打孔工序中,将所述激光束的输出设为第1输出值,将所述激光束的焦点位置设为散焦位置,将所述激光束的焦深设为第1深度,将供给至加工点的侧面气体的压力即侧面气体吹送压力设为第1压力值,将所述激光束向所述工件进行照射而进行打孔加工,
在所述第2打孔工序中,一边从将所述激光束的输出设为比所述第1输出值小的第2输出值、将所述焦点位置设为第1聚焦位置、将所述焦深设为比所述第1深度大的第2深度、将所述侧面气体吹送压力设为比所述第1压力值小的第2压力值的状态,变化至将所述激光束的输出设为比所述第1输出值小且比所述第2输出值大的第3输出值、将所述焦点位置设为聚焦量比所述第1聚焦位置大的第2聚焦位置、将所述焦深设为比所述第2深度大的第3深度的状态,一边将所述激光束向所述工件进行照射而进行打孔加工,
在所述第1打孔工序中,将向所述工件照射所述激光束的加工头与所述工件相距的高度即加工头高度设为第1高度,
在所述冷却工序中,将所述加工头高度维持在所述第1高度,
在所述第2打孔工序中,将所述加工头高度设为比所述第1高度低的第2高度。
2.根据权利要求1所述的激光加工方法,其特征在于,
在所述冷却工序的执行中,将所述焦点位置从所述散焦位置变更至所述第1聚焦位置,将所述焦深从所述第1深度变更至所述第2深度。
3.根据权利要求1所述的激光加工方法,其特征在于,
在所述第2打孔工序中,使所述激光束的输出、所述焦点位置及所述焦深阶段性地进行变化。
4.根据权利要求1所述的激光加工方法,其特征在于,
分别在所述第1打孔工序、所述第2打孔工序以及所述切断工序之前,对所述工件的温度进行测定,基于测定出的所述工件的温度,通过加工参数调整用函数对所述第1打孔工序、所述第2打孔工序以及所述切断工序中的所述激光束的输出、所述焦点位置、所述焦深以及所述侧面气体吹送压力进行调整而进行加工。
5.根据权利要求4所述的激光加工方法,其特征在于,
对所述第1打孔工序及所述第2打孔工序中的自燃的发生、从加工开始至所述穿孔贯穿为止所需的贯穿时间进行检测,
在检测到所述自燃的发生时,将所述加工参数调整用函数向时间增加侧进行校正,
在没有检测到所述自燃的发生、且所述贯穿时间比上次长的情况下,将所述加工参数调整用函数向时间缩短侧进行校正。
6.根据权利要求4或5所述的激光加工方法,其特征在于,分别在所述第1打孔工序、所述第2打孔工序以及所述切断工序之前,向所述工件吹送冷却用流体。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于三菱电机株式会社,未经三菱电机株式会社许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201480082004.7/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:智能限高架
- 下一篇:一种车位锁智能诊断方法