[发明专利]数据接口的金属外壳、其加工方法及加工设备

权利要求书

1.一种数据接口的金属外壳的加工方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

提供一金属扁管；

将所述金属扁管套设在型芯上，其中所述型芯沿所述型芯的轴线方向设置有至少两个不同截面尺寸的型芯段；

利用至少两个型腔与所述型芯配合挤压所述金属扁管，以将所述金属扁管沿所述型芯的轴线方向挤压成分别与各所述型芯段对应的金属管段；

其中，所述型芯包括沿所述型芯的轴线方向依次连接的第一型芯段、第二型芯段和第三型芯段，其中所述第一型芯段在垂直于所述型芯的轴线方向的至少一个维度上的截面尺寸大于所述第三型芯段，所述第二型芯段在所述至少一个维度上的截面尺寸在从所述第三型芯段到所述第一型芯段的过程中逐渐变大；

所述利用至少两个型腔与所述型芯配合挤压所述金属扁管的步骤包括：

将所述金属扁管套设在所述第三型芯段上，其中所述金属扁管在所述至少一个维度上的截面尺寸小于所述第一型芯段；

利用第一型腔与所述型芯配合挤压所述金属扁管，以使所述金属扁管经所述第二型芯段的作用膨胀成套设于所述第一型芯段上。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述提供一金属扁管的步骤包括：

提供一金属圆管；

沿所述金属圆管的径向方向将所述金属圆管挤压成所述金属扁管。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述利用至少两个型腔与所述型芯配合挤压所述金属扁管的步骤包括：用于扩大所述金属扁管的截面尺寸的胀管工艺、用于缩小所述金属扁管的截面尺寸的缩管工艺以及用于对扩大或缩小的所述金属扁管进行成型的胀管或缩管成型工艺中的至少一个或组合。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述利用至少两个型腔与所述型芯配合挤压所述金属扁管的步骤进一步包括：

利用第二型腔与所述型芯配合挤压套设于所述第一型芯段的第一金属管段的外表面，以使所述第一金属管段的内表面与所述第一型芯段的外表面彼此贴合。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述利用至少两个型腔与所述型芯配合挤压所述金属扁管的步骤进一步包括：

利用第三型腔与所述型芯配合挤压套设于所述第二型芯段的第二金属管段的外表面，以使所述第二金属管段的内表面与所述第二型芯段的外表面彼此贴合。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述利用至少两个型腔与所述型芯配合挤压所述金属扁管的步骤进一步包括：

利用第四型腔与所述型芯配合挤压套设于所述第三型芯段的第三金属管段的外表面，以使所述第三金属管段的内表面与所述第三型芯段的外表面彼此贴合。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述型芯进一步包括连接于所述第三型芯段的远离所述第二型芯段一端的第四型芯段，所述第四型芯段的截面尺寸在远离所述第三型芯段的方向上逐渐变小；

所述利用至少两个型腔与所述型芯配合挤压所述金属扁管的步骤进一步包括：

利用第五型腔与所述型芯配合挤压套设于所述第四型芯段的第四金属管段的外表面，以使所述第四金属管段的内表面与所述第四型芯段的外表面彼此贴合。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述利用第五型腔与所述型芯配合挤压套设于所述第四型芯段的第四金属管段的外表面的步骤在所述利用第一型腔与所述型芯配合挤压所述金属扁管的步骤与所述利用第二型腔与所述型芯配合挤压所述金属扁管的步骤之间执行。