[发明专利]粘着剂及粘着片

说明书

技术领域

本发明涉及一种能够使用于触摸面板等的粘着剂及粘着片。

背景技术

近年来，手机或平板电脑等各种移动电子设备具备使用显示体模组的显示器，这种显示器成为触摸面板的情况也逐渐增加，所述显示体模组具有液晶元件、发光二极体(LED元件)、有机电致发光(有机EL)元件等。

在如所述的上显示器中，通常在显示体模组的表面侧设有保护面板。随着电子设备的薄型化、轻量化，上述保护面板逐渐由以往的玻璃板变更为丙烯酸板和聚碳酸酯板等塑料板。

在此，在保护面板与显示体模组之间设有空隙，以使在保护面板通过外力而变形时，变形的保护面板也不会碰撞到显示体模组。

然而，若存在如上述空隙也即空气层，则由保护面板与空气层的折射率差、以及空气层与显示体模组的折射率差引起的光的反射损失增大，存在显示器的画质下降的问题。

因此，提出了通过用粘着剂层填补保护面板与显示体模组之间的空隙来提高显示器的画质。但是，有时边框状的印刷层在保护面板的显示体模组侧以段差形态存在。若粘着剂层不追随该段差，则粘着剂层会在段差附近翘起，由此产生光的反射损失。因此，对上述粘着剂层要求段差追随性。

为了解决上述课题，专利文献1中，作为填补保护面板与显示体模组之间的空隙的粘着剂层，公开有一种在25℃、1Hz下的剪切储存弹性模量(G’)为1.0×10⁵Pa以下，且胶凝部分为40％以上的粘着剂层。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-97070号公报

发明内容

本发明要解决的技术问题

专利文献1中，欲通过减小粘着剂层中的常温时的储存弹性模量来提高段差追随性。然而，若如上所述减小常温时的储存弹性模量，则高温时的储存弹性模量过度下降，会在耐久条件下发生问题。例如，当施加高温高湿条件时，会发生在段差附近产生气泡或者从作为保护面板的塑料板产生漏气而产生气泡、翘起、剥落等起泡的问题。另一方面，若为了提高抗起泡性而使粘着剂层变坚硬，则段差追随性下降。

本发明鉴于上述实际情况而完成，其目的为提供一种抗起泡性及段差追随性这两者优异的粘着剂及粘着片。

解决技术问题的技术手段

为了实现上述目的，第一，本发明提供一种粘着剂，其由粘着性组合物交联而成，所述粘着性组合物中含有：(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)，其作为构成聚合物的单体单元，含有8～30质量％的具有反应性官能基的单体；及松香酸酯类增粘性液体(B)，其特征在于，该粘着剂的胶凝部分为30～95％(发明1)。

上述发明(发明1)中，通过基于松香酸酯类增粘性液体(B)的润湿性提高效果和(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)的反应性官能基及松香酸酯类增粘性液体(B)的相互作用，粘着剂相对于被粘物的密合性得到提高，抗起泡性优异。并且，无需为了提高抗起泡性而使上述粘着剂变坚硬，并且，通过胶凝部分在上述范围内，由该粘着剂构成的粘着剂层的段差追随性也优异。

上述发明(发明1)中，优选所述(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)中，作为构成该聚合物的单体单元，含有作为均聚物的玻璃化转变温度为70℃以上的硬单体(发明2)。

上述发明(发明1、2)中，优选所述(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)中，作为构成该聚合物的单体单元，含有(甲基)丙烯酸2-乙基己酯(发明3)。

上述发明(发明1～3)中，所述(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)的重均分子量优选为20万～120万(发明4)。

上述发明(发明1～4)中，所述粘着性组合物中优选还含有交联剂(C)(发明5)。

第二，本发明提供一种粘着片，其特征在于，其具备两片剥离片；及粘着剂层，其以与所述两片剥离片的剥离面接触的方式被所述剥离片夹持，所述粘着剂层由所述粘着剂(发明1～5)构成(发明6)。

上述发明(发明6)中，优选所述粘着剂层配置于两个已图案化的透明导电膜之间、或配置于已图案化的透明导电膜与覆盖材料或显示体模组之间(发明7)。

发明效果

本发明的粘着剂及粘着片的抗起泡性及段差追随性这两者优异。

附图说明

图1为本发明的一个实施方式的粘着片的截面图。

图2为表示触摸面板的一个构成例的截面图。

具体实施方式

以下，对本发明的实施方式进行说明。

〔粘着剂〕