[发明专利]设有中间链的用于拉丝机的拉丝组件及用于拉紧中间链的方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于金属产品（比如实心或管状金属棒）的拉丝机的拉丝组件。特别地，根据本发明的拉丝组件包括相对反向旋转的至少两条轨道，该轨道从相反侧与金属产品协作从而通过拉丝机的拉伸板拉伸所述金属产品。

特别的，本发明涉及拉丝组件，其包括位于所述轨道和相应支撑板之间的中间链，其中，还具有拉紧装置，以自动不断地拉紧所述中间链。

本发明还涉及用于拉紧所述中间链的方法。

背景技术

已知有用于金属产品（比如实心或管状棒）的拉丝机，该拉丝机包括拉丝组件，该拉丝组件设有两个相对于拉伸轴彼此相反的反向旋转轨道。

每条轨道包括按顺序相互束缚的多条链路，在每条链路上安装有拉伸夹，使用时，该拉伸夹压住至少一条经受拉伸的棒。

特别地，一条轨道的每个拉伸夹与存在于相反轨道中的对应拉伸夹协作，以从相反侧夹紧经受拉伸的所述棒中已经拉伸的一段。

每条轨道在绕支撑板的环中闭合且通过齿轮不断旋转，该齿轮通常为两个，一个为驱动轮而另一个为从动轮，其安装在同一支撑板的相反两端。

已知在支撑板和对应轨道之间插入具有辊的中间链类，其具有降低轨道的链路和支撑板之间的摩擦，在两个部件之间引入滚动式摩擦的功能。

已知中间链通常是空转的，且从轨道接收由于与所述轨道的链路接触的影响而产生的运动。通常，中间链由彼此连接的链路构成，具有防止中间链的运动被阻碍的功能。

也已知使用时中间链会承受相当大的磨损和由于组成链条的链路之间的各种运作的机械扩张产生的伸长。

随着时间推移，该伸长变得相当大，并且可损害该中间链的正常运行，以及轨道整体的正常运行；因此，有必要进行干预，以恢复初始状态。

为此，有必要通过拉紧中间链自身，消除消除在所述中间链中的整体运作上的机械扩张效果。

已知的拉丝组件的一个缺点在于，其假设该中间链的拉紧由适当的操作员手动进行；这意味着该拉丝机必须停止，并且无论如何该操作是不精确的且效率低的。

已知的拉丝组件的另一缺点是识别过度伸长的状态完全是基于操作者的经验；因此其可能不是在最佳时间（例如，过早或过晚）进行。此第二种情况可决定中间链以及整个拉丝组件的机械完整性的风险。

本发明的一个目的在于获得用于拉丝机的拉丝组件，其中运行期间，反向旋转轨道和支撑板之间的中间链自动拉紧。

本发明的另一目的在于获得用于拉丝机的拉丝组件，该拉丝组件在运行期间通过连续拉紧使中间链持续拉紧。

本发明的另一目的在于完善用于自动不断拉紧所述中间链的方法。

本发明的另一目的在于获得用于拉丝机的拉丝组件，其中该中间链的过度伸长的状态被识别，且可能自动重复有效地发出信号。

申请人已经设计、试验和实施了本发明以克服现有技术的缺点并获得这些和其它目的和优点。

发明内容

独立权利要求阐述并且表征了本发明，而从属权利要求描述了本发明的其它特征或主要发明构思的变体。

根据上述目的，根据本发明的拉丝组件可以用于金属产品的拉丝机中且包括彼此相对且反向旋转的两条轨道，该轨道在拉伸轴的相反两侧，与金属产品协作，以便沿拉伸轴拉伸所述金属产品。此外，该轨道设置在围绕相应支撑板的闭合环中，且每条轨道设有中间链，所述中间链置于所述轨道和相应支撑板之间。

根据本发明的性能特征，每个支撑板包括中心支撑部和至少两个导引段，该至少两个导引段弯曲且以平行于所述拉伸轴的方向放置在所述中心支撑部的相反两侧，所述至少两个导引段外部为凸形，与中间链的弯曲处配合。

对于每条中间链，所述拉丝组件包括自动拉紧装置，该自动拉紧装置设有至少一个推进器构件，该推进器构件作用在相应一个所述导引段上，以便在所述导引段上持续地施加远离中心支撑部的推力，从而使导引段与对应的中间链保持持续接触。

本发明的一个优势在于其能够使中间链随时间持续拉紧，而且不需要操作员的任何干涉。

实际上，在拉丝组件运行期间，甚至在中间链的自身链路运动的弯曲段中，通过推进器构件在对应导引段上的推力，确保持续地拉紧，从而使导引段与中间链保持接触，且该拉紧能够补偿中间链的伸长和变形。因此，该中间链总是正确地拉紧。

本发明的另一优势在于每条中间链沿其整体走向被连续地引导，甚至是在我们所说的弯曲段中，这确保磨损更小，因此该拉丝组件可靠性更高。

在本发明的一个解决方案中，每个导引段具有第一端和第二端，该第一端枢转连接至所述中心支撑部，该第二端与第一端相对。