[发明专利]焦化炉出口的在线清管和散裂

权利要求书

1.一种用于在用于延迟焦化系统中的炉的管线圈中在线清管的方法，其包含：

终止工艺流体供应流至炉；

引入来自第一加压蒸汽源的高压蒸汽经过管线圈和主管线，和来自第二加压蒸汽源的高压蒸汽经过第二管线，所述第二管线与主管线连接，用于迫使管线圈和主管线中的任何剩余工艺流体进入封闭排放系统集管或延迟焦化鼓，所述管线圈、封闭排放系统集管和延迟焦化鼓彼此流体连通；

通过引入来自第三加压蒸汽源的高压蒸汽经过第二管线使与第二管线流体连通的通气口与主管线隔绝，以在相对第一和第二封闭阀的一侧保持恒压，所述封闭阀被配置在所述通气口和主管线之间与所述通气口流体连通，同时引入来自第一加压蒸汽源和第二加压蒸汽源的高压蒸汽；

终止来自第一加压蒸汽源、第二加压蒸汽源和第三加压蒸汽源的高压蒸汽的引入；

通过打开在通气口和主管线之间的所述第一和第二封闭阀经过所述通气口移除来自主管线的蒸汽；

通过引入来自第四加压蒸汽源的高压蒸汽经过与主管线连接的第三管线使与主管线流体连通的鼓输入管线与主管线的一部分隔绝，以在相对第三、第四和第五封闭阀的一侧保持恒压，所述封闭阀与鼓输入管线流体连通，其中所述第三、第四和第五封闭阀中的两个被配置在主管线上，在鼓输入管线和部分主管线之间，且所述第三、第四和第五封闭阀中的一个被配置在第三管线上，在主管线和封闭排放系统集管之间；

断开来自主线路的管线圈和第一加压蒸汽源的连接；

直到所述主管线达到大气压力后将管线圈与清管装置连接；和

将水从水源引入清管装置，用于驱动清管器经过所述管线圈。

2.根据权利要求1所述的方法，进一步包含：

供应蒸汽至管线圈和至封闭排放系统集管直至炉的管线圈达到至少400°F且不超过700°F和直至主管线是干燥的，同时通过引入第三加压蒸汽源以阻塞与通气口流体连通的所述第一和第二封闭阀来隔离所述通气口；和

终止至封闭排放系统集管的蒸汽的流动和引入来自第五加压蒸汽源的高压蒸汽以阻塞与所述封闭排放系统集管流体连通的所述第三、第四和第五封闭阀和第六封闭阀；和

重新开始工艺流体供应流至所述炉的流动。

3.根据权利要求1所述的方法，其中隔绝所述通气口包含将流量控制器定位在第三加压蒸汽源和第二管线之间。

4.根据权利要求1所述的方法，其中终止引入高压蒸汽包含提供与所述第四加压蒸汽源流体连通的压力控制器。

5.根据权利要求1所述的方法，其中引入来自第四加压蒸汽源的高压蒸汽包含：

以比位于第三管线和鼓输入管线之间的第三、第四和第五封闭阀中的一个的相对侧上的高压蒸汽的压力高的压力引入高压蒸汽。

6.根据权利要求2所述的方法，其中供应蒸汽至管线圈包含：

限制在第五加压蒸汽源和封闭排放系统集管之间的第六封闭阀的开放以保持位于第三管线和鼓输入管线之间的第三、第四和第五封闭阀中的一个上的压力。

7.根据权利要求1所述的方法，其中从第三加压蒸汽源至第一和第二封闭阀的高压蒸汽提供阻塞蒸汽。

8.根据权利要求1所述的方法，进一步包含：在引入来自所述第一加压蒸汽源的高压蒸汽后关闭带双圈的盲板，所述带双圈的盲板被配置在所述第一和第二封闭阀中的一个与通气口之间。

9.根据权利要求1所述的方法，其中所述第二加压蒸汽源提供绕轴净化蒸汽至第二管线。

10.根据权利要求4所述的方法，其中离开压力控制器的加压蒸汽是绕轴净化蒸汽。

11.根据权利要求1所述的方法，其中第五加压蒸汽源提供阻塞蒸汽净化至第五加压蒸汽源和封闭排放系统集管之间的第四管线。

12.根据权利要求1所述的方法，其中引入来自第五加压蒸汽源的高压蒸汽包含：将来自第一加压蒸汽源的高压蒸汽供应至管线圈的入口，直至所有来自管线圈的输出被配送至延迟焦化鼓或封闭排放系统集管。

13.根据权利要求1所述的方法，其中来自第五加压蒸汽源的高压蒸汽提供阻塞蒸汽。