[发明专利]用于有效处理有机材料的热处理系统和方法在审
| 申请号: | 201480066407.2 | 申请日: | 2014-11-04 |
| 公开(公告)号: | CN105792856A | 公开(公告)日: | 2016-07-20 |
| 发明(设计)人: | 约瑟夫·E·祖巴克 | 申请(专利权)人: | SGC顾问有限责任公司 |
| 主分类号: | A61L2/04 | 分类号: | A61L2/04 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 顾晋伟;苏虹 |
| 地址: | 美国佐*** | 国省代码: | 美国;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 有效 处理 有机 材料 热处理 系统 方法 | ||
1.一种用于处理包含有机材料和水的浆料的热处理系统,所述系统 包括:
泵,其将所述浆料加压至比后续升高温度下的水的饱和压力更高的压 力;
至少一个热输入装置,其将所述浆料加热至足以发生细胞分解和炭形 成的所述升高温度;
反应装置,其提供所述升高温度下的停留时间以在所述升高温度下对 经加热的浆料进行热处理;
固体分离装置,其将经热处理的浆料至少分离成包含有机材料的第一 流和包含惰性材料的第二流;以及
厌氧生物反应器,其将所述第一流中的有机材料转化成甲烷,所述生 物反应器保留固体比保留液体更久,使得固体在所述生物反应器中具有比 液体更久的停留时间。
2.根据权利要求1所述的系统,其中在所述固体分离装置之前,将 聚合物电解质以约5磅至50磅/干吨所述经热处理的浆料中的固体的剂量 加入到所述经热处理的浆料中。
3.根据权利要求1所述的系统,其中来自所述固体分离装置的所述 第一流的总悬浮固体浓度小于约3,000mg/L。
4.根据权利要求1所述的系统,其中来自所述固体分离装置的所述 第一流的总悬浮固体浓度小于约2,000mg/L。
5.根据权利要求1所述的系统,其中所述生物反应器内部的温度为 约95°F至160°F。
6.根据权利要求1所述的系统,其中所述生物反应器内部的pH为约 4至8。
7.根据权利要求1所述的系统,其中固体在所述生物反应器中的停 留时间为约2至10天,液体在所述生物反应器中的停留时间为约12至 48小时。
8.根据权利要求1所述的系统,其中所述固体分离装置包括活塞式 机械压机。
9.一种用于处理包含有机材料和水的浆料的热处理系统,所述系统 包括:
泵,其将所述浆料加压至比后续升高温度下的水的饱和压力更高的压 力;
至少一个热输入装置,其将所述浆料加热至足以发生细胞分解和炭形 成的所述升高温度;
反应装置,其提供所述升高温度下的停留时间以在所述升高温度下对 经加热的浆料进行热处理;
固体分离装置,其将经热处理的浆料至少分离成包含有机材料的第一 流和包含惰性材料的第二流;以及
厌氧生物反应器,其将所述第一流中的有机材料转化成甲烷,所述生 物反应器使废生物固体再循环至所述泵、所述至少一个热输入装置、和所 述反应装置用于进一步热处理。
10.根据权利要求9所述的系统,还包括在所述泵上游的增稠装置, 所述增稠装置提高所述有机材料的固体浓度。
11.根据权利要求10所述的系统,其中所述生物反应器使所述废生 物固体再循环至所述增稠装置。
12.根据权利要求9所述的系统,其中来自所述固体分离装置的所述 第二流包含尺寸大于约20微米的颗粒。
13.根据权利要求12所述的系统,其中来自所述固体分离装置的所 述第二流包含尺寸大于约100微米的颗粒。
14.根据权利要求9所述的系统,其中来自所述固体分离装置的所述 第二流包含比重大于约0.9的颗粒。
15.根据权利要求9所述的系统,其中来自所述固体分离装置的所述 第一流的溶解有机物和轻质有机颗粒的浓度为约50mg/L至10,000 mg/L。
16.根据权利要求10所述的系统,其中所述固体分离装置包括旋液 分离器。
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