[发明专利]密封装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种密封装置的施力构件。

背景技术

以往以来，存在有各种对插入外筒内且相对于外筒沿轴线方向相对移动 的被密封构件的外周进行密封的密封装置。例如，如日本JP2001-165326A 所示，密封装置被应用于缓冲器，将被密封构件设定为轴并对轴的外周进行 密封。具体而言，密封装置为环状且在内周具有主唇(mainlip)和副唇。 而且，该密封装置使内周的主唇和副唇与轴的外周滑动接触，从而对轴的外 周进行密封。

密封装置在轴线方向上下具有主唇和副唇，该主唇和副唇与轴的外周滑 动接触，从而刮掉附着在轴的外周的油，因此，使油不会泄漏到缓冲器的外 部。

另外，为了提高主唇和副唇对于轴的跟随性，通过使用设于主唇和副唇 的背面的截面呈大致正圆的卡紧弹簧将主唇和副唇按压于轴，从而提高密封 性。

发明内容

然而，由于以往的密封装置中的截面呈大致正圆的卡紧弹簧以作用于主 唇和副唇这两者的方式配设，因此，无法自外周按压从主唇的内周的顶端到 副唇的内周的顶端这两者。

也就是说，无法利用卡紧弹簧自径向外周均匀地按压主唇和副唇这两 者，而在按压力上产生偏差，使主唇和副唇的动作变得不稳定，从而产生主 唇和副唇难以跟随轴的问题。因此，期望提高密封装置的密封性。

本发明的目的在于提供一种能够提高密封性的密封装置。

根据本发明的实施方式，提供一种密封装置，该密封装置包括：密封主 体，其为环状；唇部，其具有在上述密封主体的内侧沿着轴线方向排列设置 的主唇和副唇；以及施力构件，其为环状且设于上述唇部的外周，并且自径 向外周将上述主唇和上述副唇这两者按压于被密封构件，上述施力构件具有 能够自径向外周按压上述主唇的顶端部位和上述副唇的顶端部位这两者的 轴线方向上的长度。

附图说明

图1是放大本发明的实施方式的密封装置的一部分的剖视图。

图2是放大本发明的另一实施方式的密封装置的一部分的剖视图。

图3是具备本发明的实施方式的密封装置的缓冲器的剖视图。

图4是放大作为比较例的密封装置的一部分的剖视图。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式的密封装置S。在图示的构件中， 在一些附图中标注了相同的附图标记的构件表示同一构件。

另外，图1、图2、图4用假想线示出了活塞杆，实际上当将活塞杆贯穿 密封装置S时，如图3所示，主唇和副唇与活塞杆贴紧。

在该实施方式中，密封装置S被应用于缓冲器。密封装置S被设定为用于 对作为被密封构件的活塞杆6的外周进行密封的油封。

如图3所示，缓冲器包括：缸体14；外筒11，其配置于缸体14的外侧并 且覆盖缸体14；杆引导件16，其为环状且将缸体14的开口端14a和外筒11的 开口端11a封闭并且配置于缸体14的上方；活塞杆6，其作为被密封构件贯通 于杆引导件16内；以及密封装置S，其为环状且层叠于杆引导件16并对活塞 杆6的外周进行密封。另外，未图示，在缸体14的下方以滑动自由的方式插 入有与活塞杆6的附图外的下端相连结的活塞。利用该活塞能够在缸体14内 划分被液体填满的活塞杆侧室18和附图外的活塞侧室。另外，在缸体14与外 筒11之间形成有用于填充气体和工作油的贮存器15。

接着，说明密封装置S。如图1所示，密封装置S包括：密封主体1，其为 橡胶制并形成为环状，且具有唇部2，该唇部2包括在内周轴线方向下部沿着 轴线方向排列设置的主唇3和副唇4；以及卡紧弹簧5，其作为施力构件设于 密封主体1的唇部2的径向外周。

在本实施方式中，为了对缓冲器的活塞杆6与外筒11之间进行密封，密 封主体1具有：唇部2，其为环状，且设于密封主体1的内周；防尘密封部7， 其设于比内周的唇部2靠附图中上方的位置；外周唇10，其设于密封主体1的 外周；以及止回密封部(日文：チェックシール)9，其设于密封主体1的下 表面。

另外，密封装置S包括环状的金属嵌件8。通过将密封主体1熔接或焊接 于金属嵌件8，从而使密封主体1和金属嵌件8一体化。