[发明专利]变形机和用于操作变形机的卷绕站的方法

权利要求书

1.一种用于操作变形机的卷绕站的方法，该变形机具有多个卷绕站，纱线在该卷绕站内在被卷绕成筒子之前被牵伸和变形，并且完成卷绕的筒子在该卷绕站内被操作工从该卷绕站中人工移除并换上空的筒管，其特征是，如果人工换筒未能实现，则喂入的纱线被自动切断并通过吸气流被连续运送至废纱线收集容器中，其中，监视所述筒子的卷绕直径，并且当达到所述筒子的卷绕直径的极限值时引发所述纱线的切断。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征是，在所述纱线被切断后，该卷绕站从操作模式被切换到待用模式。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征是，横动单元的和/或驱动辊的位于所述卷绕站内的单独的驱动机构在处于待用模式时被关停。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征是，配属于所述卷绕站的加工站在等候时间期满之后从操作模式被切换至保持模式。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征是，导丝盘和/或变形组件的至少一个设置在该加工站内的单独的驱动机构在保持模式中产生减小的工作转速和/或被关停。

6.根据权利要求4或5所述的方法，其特征是，在所述加工站内的所有单独的驱动机构在保持模式中能被同步控制。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征是，为了设定操作模式，在加工站和所述卷绕站内的单独的驱动机构在已经进行了人工换筒之后被操作工启动。

8.一种变形机，该变形机具有多个加工站(1)和卷绕站(2)，其中一个所述加工站(1)具有用于牵伸并变形纱线(3)的多个加工组件(7.1,7.2,13)，其中配属于相关加工站(1)的卷绕站(2)将所述纱线(3)卷绕成筒子(18)，并且该筒子(18)能在完成后在所述卷绕站(2)内被人工更换为空的筒管(32)，其特征是，所述卷绕站(2)配属有纱线输送装置(21)，并且该纱线输送装置在人工换筒未能实现的情况下完成喂入的纱线(3)的切断和运送，其中，所述纱线输送装置(21)包括用于切断所述纱线(3)的切断机构(22)和用于吸走所述纱线(3)的抽吸机构(23)，该切断机构(22)能通过致动器(25)来控制，并且该抽吸机构(23)被连接至废纱线收集容器(24)，其中，所述致动器(25)通过控制装置(26)被连接至工站控制单元(27)，并且该工站控制单元(27)具有用于监视卷绕筒子(18)的卷绕直径的监视单元(33)，其中，当达到所述筒子的卷绕直径的极限值时引发所述纱线的切断。

9.根据权利要求8所述的变形机，其特征是，所述工站控制单元(27)具有控制程序，该控制程序在所述纱线输送装置(21)启动后执行所述卷绕站(2)从操作模式到待用模式的切换。

10.根据权利要求9所述的变形机，其特征是，所述工站控制单元(27)被连接至横动单元(15)的至少一个单独的驱动机构(16)和/或驱动辊(19)的一个单独的驱动机构(20)。

11.根据权利要求8所述的变形机，其特征是，所述工站控制单元(27)具有控制程序，该控制程序在等候时间期满之后执行所述加工站(1)从操作模式到保持模式的切换，该等候时间从所述纱线输送装置(21)的启动时间起算。

12.根据权利要求11所述的变形机，其特征是，所述多个加工组件包括变形组件(13)，所述工站控制单元(27)被连接至导丝盘(9)的至少一个单独的驱动机构(8.1,8.2)和/或相关加工站的所述变形组件(13)的一个单独的驱动机构(14)。

13.根据权利要求8所述的变形机，其特征是，在所述卷绕站(2)附近布置有操控面板(28)，该操控面板具有至少一个被连接至所述工站控制单元(27)的检测机构(29)。