[发明专利]用于旋转冲压的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于旋转冲压的装置，带有绕冲压滚筒轴线可转动的冲压滚筒，带有绕反压滚筒轴线可转动的反压滚筒，其中，反压滚筒具有冲压滚筒或者其冲压滚筒滚动圈可在其上运行的滚动圈，以及带有通过其可调整在冲压滚筒与反压滚筒之间的缝隙尺寸的调节装置，且带有另一滚筒。

背景技术

根据权利要求1的前序部分的对象在EP 580576 B1中进行说明。由于朝向反压辊的震动或者撞击和在轴承中的机械负荷的热生成由滚动圈仅经由反压辊的滚动圈或经由反压滚筒的轴承被排出。在此，由于滚动圈的热负荷可能产生在滚动圈的尺寸上的少许变动。这些变动可能达到直至10^-6m的范围中且因此导致缝隙尺寸的非期望的改变。此外，反压滚筒由于其空心圆柱体状的设计可能强烈震动，其中，在此出现的力被由轴承截住，这可能导致增加的磨损和可能更不准确的冲压图形。由于该空心设计，冲压装置的稳定性被限制。

发明内容

本发明的目的是，鉴于上述缺点改善根据权利要求1的前序部分的对象。

该目的通过一种根据权利要求1的对象来实现。本发明的有利的实施方案由从属于该权利要求的从属权利要求以及说明书得悉。

根据本发明作如下设置，即，另外的滚筒构造成支撑轴，反压滚筒被直接支撑在该支撑轴上。因此，反压滚筒的支撑不经由其滚动圈实现。而是反压滚筒直接放置在支撑轴体上。因此，反压滚筒的滚动圈不支撑该反压滚筒。在此，反压滚筒可以其金属表面被支撑在同样金属的表面上。而当两个或仅一个表面例如具有涂层时，该支撑同样是直接的。

因此，在反压滚筒中的可能的热生成可被直接传递到优选构造成实心体的支撑轴上。相应地，该支撑轴同样可直接截住反压滚筒的撞击或震动。该装置尤其在其中待冲压的材料被引导的区域中明显无震动且更低磨损地运行。包括冲压滚筒、反压滚筒和支撑轴的该系统通过支撑轴的以及尤其同样地反压滚筒的实心体设计至少在其工作区域中可更稳定地实施。

相应地如下是有利的，当反压滚筒的滚动圈与支撑轴间隔且不在其上运行时。备选地，反压滚筒的滚动圈的无压力的滚动可能同样是不苛刻的且鉴于热传递甚至可能是有利的。

为了在根据本发明的装置的情形中不管反压滚筒在支撑轴上的支撑进行缝隙尺寸的调节，有利地作如下设置，即，调节装置的偏心轮布置在反压滚筒的滚动圈中。相应地，反压滚筒的每个滚动圈或者施密斯环关联有偏心轮，或者被支撑在这样的偏心轮上。通过偏心轮的调节，冲压滚筒的滚动圈于是连同冲压滚筒被提高或被降低。由此在反压滚筒与冲压滚筒之间得出新的缝隙尺寸，因为反压滚筒的转动轴线保持在其位置处。在此，反压滚筒被理解为旋转冲压装置的也被称作反冲压滚筒的部分。因此，反压滚筒的滚动圈基于内部的偏心轮用于提高或降低冲压工具或者冲压滚筒。

为了导出在反压滚筒的滚动圈中且因此同样地在偏心轮中形成的热量，这些滚动圈在反压滚筒的实心基体中且此处优选自由运行地被支撑，以便于此外可允许在滚动圈的转动与反压滚筒的转动之间的在运行期间出现的相位移动。

根据本发明可作如下设置，即，偏心轮的外径相对反压滚筒滚动圈的内径偏心地构造，且尤其地被磨削，而偏心轮的内径被同中心地支撑在优选被驱动的基体上。由此进行缝隙尺寸的更精细的变动，因为高度差可在更大的路段上被调整。基体或反压滚筒的驱动尤其经由齿轮或皮带传动而不经由与被再次驱动的支撑轴的摩擦实现。

对于本发明而言此外如下是相同的，即，是否冲压滚筒具有被可解地固定在冲压滚筒的剩余部处的滚动圈，或是否冲压滚筒由实体被铣削且仅具有相对工作区域可更远地与冲压滚筒的转动轴线间隔的滚动面。

有利地，在运行位置中且在基本工作压力通过加压装置的调整之后存在由加压装置经由冲压滚筒滚动圈或者冲压滚筒滚动面、反压滚筒的滚动圈、偏心轮和(反压滚筒的基体)通向支撑轴的压力变化过程。与此伴随有鉴于无震动和无磨损的先前所描述的优点。

冲压滚筒的轴承有利地如此带有间隙地构造，即，缝隙尺寸的变化处在冲压滚筒的轴承的间隙内。因此不允许冲压滚筒的松的支承，这进一步提高了根据本发明的装置的精度。在缝隙尺寸的调整和加压压力通过加压装置的构建之后，冲压滚筒尽管先前的轴承间隙可足够精确地被确定。