[发明专利]光学元件的制造方法及光学元件

说明书

本发明提供在考虑能量固化性树脂的特性的同时可大量生产均质的光学元件的光学元件的制造方法和光学元件。该光学元件的制造方法具有：在第1模与第2模之间供给能量固化性树脂，对能量固化性树脂作为能量积分量供给了第1量E1的能量后，供给比所述第1量E1大的第2量E2的能量使其固化，将在所述固化的工序中固化了的树脂部件取出的工序，所述固化的工序至少分为供给所述第1量E1的能量的第1固化工序和供给所述第2量E2的能量的第2固化工序。

技术领域

本发明涉及适于大量生产光学元件的光学元件的制造方法及光学元件。

背景技术

一般在医疗检查用的芯片部件、光拾取装置、摄像装置等中使用的光学元件需要高精度，另一方面，要求进一步抑制成本。针对这样的要求，近年来，光固化性树脂、热固化性树脂等的能量固化性树脂受到关注。能量固化性树脂由于具有通过给予能量而以短时间进行固化的特性，因此期待通过使用其而能够低价地大量生产光学元件。在专利文献1中，公开了使用光固化性树脂来制造光学元件的技术。另外，在专利文献2中，关于能量固化性树脂的光学元件的制造方法，公开了特征为一边以确定了时间间隔使支承台旋转、一边在支承台的规定的旋转位置依次进行多个成型工序的光学元件的制造方法。

在专利文献3中，关于能量固化性树脂的制造方法，公开了通过使光固化树脂固化的能量最初变弱、随后变强而使面的形状稳定的制造方法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2011-242478号公报

专利文献2：日本特开2007-147679号公报

专利文献3：日本特公平7-82121号公报

发明内容

发明要解决的课题

但是，如果与以往在光学元件中一般使用的热塑性树脂比较，能量固化性树脂具有收缩率比较大这样的特性。特别地，在紫外线固化性树脂的情况下，收缩率高达3％～10％左右，固化从被照射表面侧进行，因此在壁比较厚的制品中随着固化层的内部行进，产生收缩等，担心不能高精度地转印模的形状。另外，即使在确保了外观形状的情况下，在光学元件的内部残留应力、变形，搭载于实机时担心由于湿度、温度变化而使光学特性劣化。对此，如果降低紫外线等的照射强度，则能够在某种程度上抑制收缩等的不利情形，但由此存在固化所需的时间增大、成型时间变长这样的问题。在专利文献3中，通过使光固化树脂固化的能量最初变弱、随后变强而使面的形状稳定，但未能消除成型时间变长。

对此，根据专利文献1的技术，从光学元件的中心部到周边部使光量分布渐减，但如果关注任意的一处，依然引起固化层的内部行进，依然存在容易产生收缩这样的问题。另外，由于也容易产生残留应力、变形，因此担心实机搭载时的光学特性的劣化。

本发明的目的鉴于上述的课题而完成，为提供考虑能量固化性树脂的特性、且可缩短成型时间而大量生产均质的光学元件的光学元件的制造方法及光学元件。

用于解决课题的手段

为了实现上述的目的中的至少一个，反映了本发明的一方面的光学元件的制造方法为在第1模与第2模之间供给能量固化性树脂而将光学元件成型的光学元件的制造方法，具有：

将上述第1模和上述第2模进行合模的工序；

从能量供给源向上述第1模与上述第2模之间的能量固化性树脂供给能量而使其固化的工序；

将上述第1模和上述第2模开模的工序；和

从上述第1模与上述第2模之间将成型了的光学元件取出的工序，