[发明专利]用于将中空毛坯管成形为管的皮尔格式冷轧管机和方法

说明书

一种皮尔格式冷轧管机，其包括：以可旋转方式附连到轧辊架(1)的一对轧辊(2，3)；布置在传动轴上的曲柄驱动器(10)，其围绕旋转轴线(18)可旋转地安装；配重件(9)，其在距所述旋转轴线(18)一段径向距离的位置处附接到所述曲柄驱动器(10)；以及具有第一端(16)和第二端(17)的推杆(6)，其中所述推杆(6)的第一端(16)以可旋转方式附接在所述曲柄驱动器(10)上，其中在冷轧管机的操作期间，所述曲柄驱动器(10)的旋转被转换为所述轧辊架(1)在第一反转位置(U1)和第二反转位置(U2)之间的平移移动。其中所述推杆(6)的第一端(16)距所述旋转轴线(18)的所述径向距离是可调节的，以便使得在所述轧辊架(1)的平移移动的两个反转位置(U1,U2)之间的距离是可调节的。

技术领域

本发明涉及一种用于将中空毛坯管(shell)成形为管的皮尔格式冷轧管机，其具有：作为工具的一对轧辊和芯辊，所述一对轧辊以可旋转方式附连到轧辊架；用于接收中空毛坯管的进料夹持托架，其中在冷轧管机的操作期间，进料夹持托架能够在第一和第二极限位置之间移动，以便中空毛坯管在朝向工具的方向上步进式移动；围绕旋转轴线可旋转地安装在传动轴上的曲柄驱动器；配重件，其在距旋转轴线一段径向距离的位置处附接在曲柄驱动器上；和具有第一端和第二端的推杆，其中推杆的第一端在距旋转轴线一段径向距离的位置处围绕曲柄销附接到曲柄驱动器上，并且其中推杆的第二端被附接到轧辊架，以便在冷轧管机的操作期间，曲柄驱动器的旋转被转换为轧辊架在第一和第二反转位置之间的平移移动。

本发明还涉及一种用于将中空毛坯管成形为管的方法，所述方法包括至少下列步骤：

提供一种皮尔格式冷轧管机，该冷轧管机具有作为工具的一对轧辊和芯辊，以及在其上接收中空毛坯管的进料夹持托架，所述一对轧辊以可旋转方式附连到轧辊架，

使进料夹持托架在第一和第二极限位置之间移动，以便中空毛坯管在朝向工具的方向上步进式移动，

使用所述工具将中空毛坯管成形为管，其中曲柄驱动器的旋转被转换为轧辊架在第一和第二反转位置之间的平移移动，其中曲柄驱动器围绕旋转轴线可旋转地安装在传动轴上，并且其中配重件在距旋转轴线一段径向距离的位置处附接到曲柄驱动器，并且其中具有第一端和第二端的推杆布置为使得推杆的第一端在距旋转轴线一段径向距离的位置处围绕曲柄销以可旋转方式附接在曲柄驱动器上，并且推杆的第二端被附接到轧辊架。

背景技术

对于精密金属管的生产，特别是由不锈钢制成的精密金属管，使用在纵向方向上延伸的管状或者中空柱形坯料，该柱形坯料通过压应力而被缩减。在处理中，压力从外部且从内部施加在坯料上，导致坯料的外径和壁厚的缩减。以此方式，将坯料成形为具有规定外径和规定壁厚的管。

在至今最常见的用于管的减缩方法中，坯料，也称为中空毛坯管，在完全冷却状态下通过压应力承受冷缩减。这一方法称为冷轧管处理。在该处理中，中空毛坯管在校准芯辊上移位，校准芯辊即至少在一些部分上具有成品管的内径的芯辊，并且中空毛坯管由两个校准轧辊(即限定了成品管外径的轧辊)从外部夹持，并且在纵向方向上在芯辊上被轧制。

在冷轧管处理期间，中空毛坯管在朝向芯辊的方向上步进式行进，并且在所述芯辊上步进式行进且经过所述芯辊。在两个进料步骤之间，轧辊在旋转时沿平行于芯辊轴线的方向在芯辊上且由此在中空毛坯管上移动，在此过程中，轧辊对中空毛坯管进行轧制。轧辊的水平移动由轧辊可旋转地安装在其上的轧辊架预先确定，并且轧辊架在平行于芯辊轴线的方向上在两个反转位置之间前后移动。在轧辊架的各反转位置处，轧辊释放中空毛坯管，并且该中空毛坯管通过附加步骤在朝向工具的方向上被向前推动。同时，中空毛坯管经历绕它的轴线的旋转，以实现成品管的均一形状。轧辊架的两个校准轧辊以一个在另一个之上的方式布置，以便中空毛坯管通过它们之间。由轧辊形成的所谓皮尔格式轧管口夹持中空毛坯管，并且轧辊向外推出一小波材料。该波材料由轧辊的平整道次且由芯辊伸展至预定壁厚，直至轧辊的空轧道次释放成品管。

通过反复地轧每个管段，实现了管的均一壁厚和圆度以及均一内径和外径。