[发明专利]洗涤干燥机

说明书

技术领域

本发明涉及一种进行衣物等的洗涤和干燥的洗涤干燥机。

背景技术

以往，这种洗涤干燥机能够使清洗结束的洗涤物在同一槽内在洗涤之后继续进行干燥。在使衣物干燥时使用了热泵装置(例如参照专利文献1)。

图21是在专利文献1中记载的以往的洗涤干燥机的系统体系图。如图21所示，压缩机1051、散热器1052、节流部件1053以及吸热器1054用管道1055相连结以使制冷剂在这些部件中循环，从而构成热泵装置1056。在供干燥用空气流动的风道1057中设置有：散热器1052，其用于对干燥用空气进行加热；滚筒1058，其用于放入要进行干燥的衣物Z等干燥对象；以及吸热器1054，其用于对干燥用空气进行冷却除湿。干燥用空气在风道1057内循环。利用送风机1059向风道1057吹送干燥用空气。箭头A示出了在风道1057内流动的干燥用空气的流动方向。箭头B示出了在管道1055内流动的制冷剂的流动方向。

干燥用空气在散热器1052中被加热，成为暖风而被导入滚筒1058内。在滚筒1058内与衣物Z接触的干燥用空气从衣物Z夺取水分来使衣物干燥。干燥用空气提供显热作为用于蒸发的热量，因此温度降低，但因含有从衣物Z放出的具有大致相等的潜热的水蒸气而变得高湿。与衣物Z接触前后的干燥用空气的焓大致固定。变得高湿的干燥用空气在吸热器1054中被冷却，被夺取潜热而凝结从而被除湿。被除湿后绝对温度降低的干燥用空气在散热器1052中再次被加热。

另一方面，关于热泵循环，在压缩机1051中被压缩并气化而得到的高温高压的气体制冷剂在散热器1052中被干燥用空气夺取热而冷凝液化。从散热器1052流出的高压的液体制冷剂在节流部件1053中被减压，成为低温低压的液体制冷剂并进入吸热器1054，低温低压的液体制冷剂从干燥用空气夺取热而气化，成为气体制冷剂并返回到压缩机1051。

在热泵装置1056中，已知由于在停止时制冷剂溶解于压缩机1051内部的润滑油的“滞留现象”而导致干燥运转开始时的干燥性能降低。因此，提出了以下一种技术：在开始干燥运转之前对压缩机进行加热，使压缩机内部的润滑油的温度上升，从润滑油中分离出溶解于润滑油的制冷剂(例如参照专利文献2)。

一般已知以下情况：为了提高洗涤时的清洗效果，对洗涤水进行加热来用温水进行洗涤。在通过供给热水或者用加热器进行加热来用温水进行清洗的情况下，通过规定的温度(例如40℃～50℃)的洗涤水而滚筒和水槽内的温度上升。在洗涤干燥机中，在干燥运转前，在排出在利用被加热后的温水进行清洗的清洗工序中使用的洗涤水之后执行用于挤出衣物等洗涤物中含有的污垢、洗涤剂等的中间脱水工序，滚筒高速(例如900rpm)地旋转。

然而，在以往的结构中，当使滚筒高速地旋转时，在水槽内产生被加热的风。在干燥运转时向水槽内吹送干燥用空气的风道以与水槽连通的方式进行连接，被加热的风在该风道中流动，从而对配置在风道中的吸热器、散热器进行加热。

在洗涤运转时，热泵装置处于停止，在压缩机的外部的管道内滞留的热泵循环内的制冷剂在吸热器、散热器中被加热而压力上升，流入常温的压缩机。

因而，在压缩机停止时，压缩机内的制冷剂溶解于润滑油。此外，由于进行温水清洗而制冷剂流入干燥运转前的处于停止的压缩机。由此存在以下问题：在干燥运转开始时，热泵循环内的制冷剂量不足，无法获得良好的干燥性能。

专利文献1：日本特开2005-52533号公报

专利文献2：特开2007-61264号公报

发明内容

本发明是为了解决以往的问题而完成的，其提供一种在洗涤中用温水进行清洗时能够使干燥运转开始时的干燥性能提高的洗涤干燥机。

本发明的洗涤干燥机具备：水槽，其被弹性支承在壳体内；以及滚筒，其以能够旋转的方式设置在水槽内。另外，具备：热泵装置，其是用管道将压缩机、散热器、节流部以及吸热器以使制冷剂在这些部件中循环的方式相连结而得到的；以及第一风道，在该第一风道中配设有散热器和吸热器，用于向滚筒内导入干燥用空气。另外，具备：送风部，其向第一风道送风；水温检测部，其检测水槽内的洗涤水的温度；温水清洗设定部，其用于设定用温水洗涤；以及控制部，其控制洗涤运转和干燥运转。在利用温水清洗设定部设定温水清洗来进行温水清洗的情况下，在干燥运转前避免制冷剂流入压缩机。

由此，即使在洗涤时用温水进行清洗的情况下，也能够在热泵循环内适当地保持制冷剂。因而，能够使热泵循环迅速地启动到最佳状态，从而使干燥运转开始时的干燥性能提高。