[发明专利]使用热解和气化的废物淤浆焚化装置和相关方法

权利要求书

1.用于处理精炼厂或者石化厂的有机和/或无机废物的反应设备，其包括：

-干燥和热解装置(4)，其绕着它的纵向倾斜旋转轴(A)旋转，

-气化装置(6)，其绕着它的纵向水平旋转轴(B)旋转，

-燃烧装置(14)，其包括具有纵向水平轴(C)的燃烧器(13)，

-至少一个沉降室(15)，用于收集中间固体残留物和聚集中间气态反应产物，

-至少一个气态最终产物(16)的出口管，至少一个固体最终产物(7)的出口管，和至少一个给料(2)的入口管，

其特征在于：

-所述燃烧装置(14)、干燥和热解装置(4)、气化装置(6)是物理分离的，并且位于三个不同的水平面上，

-干燥和热解装置(4)的纵向旋转轴(A)相对于气化装置(6)的纵向旋转轴(B)以及燃烧装置(14)的纵向轴(C)倾斜，

-气化装置(6)的纵向旋转轴(B)平行于燃烧装置(14)的纵向轴(C)，

-燃烧装置(14)与干燥和热解装置(4)流体连通，

-干燥和热解装置(4)在它的内部包括第一间接热交换装置(3)，来自于燃烧装置(14)的燃烧烟气在其中流动，

-至少一个沉降室(15)，其与所述干燥和热解装置(4)以及所述气化装置(6)和所述燃烧装置(14)流体连通，

-传送工具(5)位于沉降室(15)中，且使干燥和热解装置(4)与气化装置流体连通，

-它包括第二热交换装置(12)，其与第一间接热交换装置(3)和燃烧装置(14)流体连通，

-它包括用于吸入中间气态反应产物的工具，所述工具位于沉降室(15)中。

2.根据权利要求1的反应设备，其特征在于所述干燥和热解装置和气化装置的转速是1-3转/分钟。

3.根据权利要求1或2的反应设备，其特征在于所述干燥和热解装置(4)的纵向轴(A)相对于所述气化装置(6)的纵向轴(B)或者(C)燃烧装置的倾斜度对于每米长度至多变化2cm高度。

4.根据权利要求1或2的设备，其特征在于调控装置存在于沉降室(15)中。

5.根据权利要求1或2的设备，其特征在于第一热交换装置可以是具有圆形截面的管，其在它的内部包括与第一管同轴的具有圆形截面的第二管，具有初始圆锥形传送部，所述管形成环形区域。

6.用于处理精炼厂或者石化厂的有机和/或无机废物的方法，其包括以下步骤：

a)通过间接加热所述废物来干燥和热解，形成包含湿合成气的第一中间气态产物和含有焦炭、挥发性灰和焦油的第一中间固体残留物，

b)将(a)中产生的第一中间气态产物与第一中间固体残留物分离，并且将所述固体残留物送至气化，

c)在由空气、氧气和水的混合物组成的燃烧物存在下，气化(a)中获得的中间固体残留物，所述燃烧物相对于固体残留物逆流流动，且因此形成含有合成气的第二中间气态产物和含有灰的最终固体残留物，

d)使(c)中产生的第二中间气态产物与最终固体残留物分离，

e)将(a)中产生的中间气态产物与(c)中产生的中间气态产物混合，并且吸入形成的混合物的至少一部分，以在可能的处理后送到精炼厂气体供给网络，或者送至用于自维持处理废物产物的方法的燃烧，

其特征在于其使用了根据权利要求1-5任一项的反应设备。

7.根据权利要求6的方法，其特征在于干燥和热解在550-700℃的温度下进行。

8.根据权利要求6的方法，其特征在于气化在600-900℃的温度下进行。

9.根据前述权利要求6-8任一项的方法，其特征在于干燥和热解二者以及气化在15-30Pa的压力下进行。

10.根据前述权利要求6-8任一项的方法，其特征在于加料包含具有以下重量组成和以下性能的精炼厂淤浆：

*湿度30％-80％

■挥发性材料10％-60％

■固定碳5-40

■氢(H)2-10％

■硫(S)0-10

■氮(N)0％-5％

■LHV(PCI，意大利)2800-4500kcal/kg

■运动粘度2000-10000P(泊或者cSt)。