[发明专利]用于在印刷机中将滚筒包衬与承印材料变化相适配的方法

权利要求书

1.一种用于在印刷机中将滚筒包衬与承印材料变化相适配的方法，其中，所述印刷机具有至少两个印刷装置(1、2、3)，每一个印刷装置(1、2、3)包括印版滚筒(7)和引导承印材料的滚筒，所述印版滚筒具有至少一个用于张紧滚筒包衬(8)的张紧装置(15)，所述张紧装置(15)具有张紧机构(18)，所述张紧机构为了将滚筒包衬(8)与承印材料变化相适配而在印版滚筒(7)的圆周方向上借助于气动的机构移位且被划分成多个张紧节段(20)，所述多个张紧节段在印版滚筒(7)的轴向上借助于多个气动的机构移位，滚筒包衬(8)与承印材料变化的适配在与至少一个旋转体的表面接触的情况下在印版滚筒(7)旋转期间实现，采用橡皮布滚筒(6)、着墨辊(10)或着水辊(13)作为旋转体，滚筒包衬(8)配有至少两个位于至少一个沿印版滚筒(7)的轴向和/或圆周方向延伸的、不存在印刷图的区域中的图像特征。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，滚筒包衬(8)在与旋转体接触期间，在圆周方向上处于拉应力下。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述拉应力最大相当于将滚筒包衬(8)绷紧到印版滚筒(7)上所应用的拉应力。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，滚筒包衬(8)与承印材料变化的适配在准备印刷进程时实现。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，一次性地施加将滚筒包衬(8)与承印材料变化相适配所需的量值，同时或之后，通过旋转体表面进行滚动接触。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，以分为多个分量值的形式施加将滚筒包衬(8)与承印材料变化相适配所需的量值，在施加每一个分量值的同时或之后，通过旋转体表面进行滚动接触。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，滚筒包衬(8)在圆周方向和轴向上的适配能够远程调节地实现。

8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在实施印刷任务期间，以能够确定的时间间隔或持续地探测被设计为十字规矩线的图像特征的位置且将所述位置传输到控制计算机。

9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，为了使得张紧机构(18)在印版滚筒(7)的圆周方向上移位，设置软管(28)作为气动的机构。

10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，软管(28)布置在张紧机构(18)与滚筒沟槽(14)的壁部(29)之间。

11.如权利要求9或10所述的方法，其特征在于，能够提高软管(28)的内压，以使得张紧机构(18)在圆周方向上移位。

12.如权利要求11所述的方法，其特征在于，能够按照计划提高软管(28)的内压。

13.如权利要求9所述的方法，其特征在于，为软管(28)配设比例阀。

14.如权利要求9所述的方法，其特征在于，为软管(28)配设用于产生脉冲体积流的装置。

15.如权利要求9所述的方法，其特征在于，张紧装置(15)具有用于接纳滚筒包衬始端(17)的夹紧装置(16)，而滚筒包衬末端(19)由能够移位的张紧机构(18)接纳。

16.如权利要求1所述的方法，其特征在于，为了使得张紧节段(20)在轴向上移位，设置软管。

17.如权利要求1所述的方法，其特征在于，能够通过比例阀控制软管内起作用的压力，以使得张紧节段(20)在轴向上移位。

18.如权利要求1所述的方法，其特征在于，将空气通过旋转引入装置引入印版滚筒(7)作为气动的介质。