[发明专利]用于光学检测运转的材料轨道上的标记的传感器

说明书

本发明涉及一种用于光学检测运转的材料轨道（105）上的标记的传感器（101，201，301，401）。为了提供在没有关于可实现精确度的损失的情况下可以可靠地用于印刷颜色和背景的所有可能组合的传感器，该传感器包括：光源（109），其用于在运转的材料轨道上生成光斑（113），其中光斑的强度能够由驱动器（110）来控制；光接收器（114），其用于接收从光斑方面反射的光；信号处理单元（116），其用于分析光接收器的输出信号；以及切换单元，其用于在教学模式与检测模式之间进行切换，其中在教学模式下，光斑的强度被驱动器改变，而在检测模式下，光斑的强度被驱动器保持恒定。

技术领域

本发明涉及一种用于光学检测运转的材料轨道上的标记的传感器。

背景技术

这样的传感器例如从EP 1 050 843 A2中或从EP 2 278 361 A1中公知。

用于光学检测运转的材料轨道上的标记的传感器例如用在印刷机中，以便测量以及必要时调节彼此相继的印刷件之间的所谓的对版精确性。

在印刷技术中，术语“对版精确性”是指所印刷的单体层相对于额定位置的位置精确性。因此， 多个相继布置的颜色件的相应颜色层必须精确地相叠印刷，以便产生具有所期望的颜色印痕的完成印刷的图像。否则，完成印刷的图像显得模糊并且在质量上为劣质的。因此，根据相应干扰参量，例如涉及周界对版或侧面对版。

为了自动化地校准对版偏差，在印刷机中并且尤其是在凹版印刷机中使用所谓的对版调节。为此，在每个印刷件中——即从第二个印刷件起——通过传感器光学地检测相应标记在运转的材料轨道上的位置。

为了识别对版标志，由光源将光束定向到轨道上。由轨道向回散射的光的一部分通过透镜被传导回到光接收器上，该光接收器能够根据时间检测轨道上的相应颜色变换以及相应的标志边沿。

如果为对版标志例如选择三角形状，则相同颜色的两个对版标志的分别直的标志边沿之间的时间差是纵向对版的度量，而单个对版标志的标志边沿之间的时间差是侧面对版的度量。

在下一步骤，在调节器中从光接收器的传感器信号中计算出调整命令，该调整命令被输送给相应的对版调整电机。通过经由对版调整电机进行调整，于是在周界对版的情况下缩短或延长两个印刷单元之间的轨道路径，并且在侧面对版的情况下将两个印刷单元之间的轨道路径向相应侧面移位。

尽管在对版调节内使用这些传感器，但是在确定条件下还总是可以确定完成印刷的图像中的对版偏差。其重要原因在于，由于可用印刷颜色和背景的变型多样性，变得越来越难以针对印刷颜色和背景的所有组合保证高对比度并且因此可靠的对版测量。

发明内容

因此，本发明的任务是，提供一种传感器，该传感器在没有关于可实现精确度的损失的情况下可以可靠地用于印刷颜色和背景的所有可能的组合。

该任务通过根据本发明的传感器来解决。

根据本发明的用于光学检测运转的材料轨道上的标记的传感器包括：光源，其用于在运转的材料轨道上生成光斑，其中光斑的强度能够由驱动器来控制；光接收器，其用于接收从光斑方面反射的光；信号处理单元，其用于分析光接收器的输出信号；以及切换单元，其用于在教学模式与检测模式之间进行切换，其中在教学模式下，光斑的强度被驱动器改变，而在检测模式下，光斑的强度被驱动器保持恒定。

本发明所基于的认识是，背景和印刷颜色的提高的变型多样性导致光接收器处的动态范围提高，该动态范围不再能够可靠地由接下来的信号处理单元来分析。因此，在弱的接收信号的情况下，信噪比不再足以进行可靠的分析，而在强的接收信号的情况下，光接收器的输出信号变为饱和，并且因此同样不能用于对比度比较。

但是如果根据本发明在传感器中设置教学模式，在该教学模式下，光斑的强度被驱动器改变，则可以有目标地补偿接收信号的动态范围并因此传感器的可达到的可靠性提升至接近100%。