[发明专利]用于润滑产品的雾化器以及包括所述雾化器的润滑系统

说明书

雾化器使得能够沿喷涂轴线(Z‑Z)喷涂润滑产品，并且雾化器包括用于产品的第一通路、喷嘴(2242)以及芯(2250)，第一通路以喷涂轴线为中心，喷嘴以喷涂轴线(Z‑Z)为中心，芯同轴地设置在喷嘴内。雾化器还包括用于对第一空气射流进行喷射的第二通路(2248)，第二通路沿相对于喷涂轴线(Z‑Z)的外周方向绕第一通路布置，并且在工作期间，第二通路给予第一空气射流一螺旋形的方向。此外，第一通路被限定在芯(2250)和喷嘴之间，并由多个分离的通路部段(2260)形成。

技术领域

本发明涉及一种意在用于尤其经由静电途径将润滑剂喷涂在部件上的雾化器。

本发明在部件的润滑领域找到一种应用，部件例如为意在通过冲压、模锻或进一步切割形成的金属板。在这种类型的方法中，金属板必须被润滑以便防止材料的任何形式的加热、咬粘(seizure)、粘合或移除。因此，成形工具和/或金属的板材通过气动型的雾化器或进一步通过涂层辊的雾化器被喷涂有润滑剂。在用于对部件进行润滑的设备中，雾化器通常包括喷嘴，针定位在喷嘴内，针控制润滑剂的流速，润滑剂通过喷嘴沿喷涂轴线被喷涂。

背景技术

在静电润滑的方法中，雾化器设置有安装在喷嘴内的电极，电极与润滑剂接触以使得润滑剂被静电充电。静电场产生于接地的、待润滑的部件和雾化器之间。根据从雾化器远至部件的相同极性，该静电场能够给出引导自身被静电充电的润滑剂粒子的可能性。

目前，喷涂工具的精确度是粗略估计的。由于必须喷涂大量的润滑剂以便获得被完全润滑的部件，因此这些喷涂工具的收益是较低的。事实上，约5％的被喷涂的润滑剂的低比例是实际有效的。这导致具有火灾和湿滑地面的重大风险的危险的作业环境。这也意味着：润滑厂房不是很干净。因此，操作者可吸入油雾并发展成过敏或疾病。此外，世界卫生组织(World Health Organization)认为：吸入润滑剂和/或与润滑剂接触是世界范围的职业癌症的主要原因或次要原因。此外，在冲压、模锻或切割方法结束时获得的部件应当被清洗，并且，因此针对清洁和用于对部件进行干燥的能量的过度消耗而诱发溶剂的过度消耗。

此外，雾化器目前能够产生大约每分钟80立方厘米(cm³/min)的流速。目前，现今针对特定应用令人关注的是，其能够以非常低的流速(即，小于1cm³/min)对部件进行润滑，并且这种类型的流速目前通过市场上的雾化器不可能实现。

作为示例，US-A-2007/0102841公开了一种包括喷嘴的雾化器，喷嘴以喷涂轴线和芯为中心，所述芯同轴地定位在喷嘴内。芯由数个管道横穿以使液体通过，数个管道通向环形容积，环形容积以喷涂轴线为中心并使管状液体射流能够喷出。用于使气体(像空气)通过的孔横穿喷嘴，并且绕用于液体的通路布置，使得它们形成绕喷涂轴线具有螺旋方向的漩涡空气射流或“涡流”。

该雾化器没有设计成用于产生非常低的流速并提出了更大的喷涂细度。

这些是本发明尤其旨在通过提出以下的雾化器来补救的缺点：该雾化器给出了以较低的流速并以非常大的喷涂细度来散布(diffuse)润滑剂的可能性。

发明内容

为此，本发明涉及一种沿喷涂轴线的润滑产品的雾化器，所述雾化器包括润滑产品的第一通路、喷嘴、芯以及用于喷射第一空气射流的第二通路，第一通路以喷涂轴线为中心，喷嘴以喷涂轴线为中心，芯被同轴地定位在喷嘴内，第二通路沿相对喷涂轴线的外周方向绕第一通路布置，并且，在工作期间，第二通路给予第一空气射流一螺旋形的方向。根据本发明，第一通路被限定在芯和喷嘴之间，并由数个分离的通路部段形成。

通过本发明，分离的通路部段以较低的流速散布润滑剂，这改善喷涂产量并减少用于对部件进行润滑所需要的油量。

根据本发明的有利的但非限制性的方面，静电雾化器可包含一个或数个下述特征，并可考虑任何技术上可行的组合：