[发明专利]用于制造至少一个眼镜片的方法

说明书

本发明涉及一种用于制造具有至少一个光学功能的一个眼镜片的方法，该方法包括步骤(200)：提供具有一个基本光学功能的该镜片的起始光学系统；以及步骤(500)：通过将由具有预定折射率的至少一种材料制成的多个预定膨胀部件直接沉积在该起始光学系统的正面和/或背面上来以增材方式制造镜片的附加光学元件；其中该增材制造步骤包括以下步骤：基于有待提供给该镜片的所述至少一个光学功能的特征、所述至少一个基本光学功能的特征、该起始光学系统的几何特征、以及该材料的该预定折射率来确定用于该附加光学元件的制造指南。

技术领域

本发明涉及具有至少一个光学功能的眼镜片(例如，渐进式眼镜片)的制造领域。

本发明更具体地涉及一种用于制造此类眼镜片的方法。

本发明还涉及一种用于制造此类眼镜片的机器。

背景技术

众所周知，眼镜片经历各种制造步骤以便赋予它们处方眼科特性(又称为“光学功能”)。

用于制造眼镜片的方法是已知的，这些方法包括以下步骤：提供未加工或半成品镜片坯件，即，其没有一个面或仅一个面被称为成品的镜片坯件(或换言之，限定简单的或复杂的光学表面的面)。

这些方法随后包括一个或多个步骤：机加工所谓的“未加工”镜片坯件的至少一个面，以便获得被称为成品面的面，从而限定向眼镜片的佩戴者提供处方(可能是复杂的)光学特性的所寻求的光学表面。

表述“一个或多个机加工步骤”此处应理解为意指被称为粗加工、精加工以及抛光(通过表面修整来机加工)的步骤。

眼镜片的光学功能主要是由与眼镜片的正面和背面对应的两个屈光度实现的。有待生产的表面的形貌取决于镜片的正面与背面之间所应用的功能的重新分配。

粗加工步骤使得能够开始于未加工或半成品镜片坯件，以便赋予被称为非成品的镜片坯件的面的厚度和表面曲率半径，而精加工(又称为磨光)步骤在于细化晶粒或甚至提高预先获得的这些面的曲率半径的精度，并且允许所产生的一个或多个弯曲表面被制备(磨光)用于抛光步骤。这个抛光步骤是对粗加工的或磨光的弯曲表面进行表面修整的步骤，并使得能够使眼镜片透明。粗加工步骤和精加工步骤是以下这样的步骤：设定最终镜片的厚度以及经处理的表面的曲率半径，而与初始物体的厚度及其初始曲率半径无关。

将注意的是，用于制造称为“自由形式表面修整”或“数字表面修整”的复杂光学表面的一种技术涉及特别精确的机加工，这种表面例如结合了环面和渐变。这种复杂的光学表面的机加工使用以下各项执行：至少一个精度极高的机床，该至少一个精度极高的机床至少用于粗加工步骤，或甚至用于精加工步骤和抛光步骤；和/或抛光机，该抛光机能够在不使眼镜片变形的情况下对在先前步骤中获得的表面进行抛光。

发明内容

本发明旨在提供一种用于制造具有至少一个光学功能的眼镜片的方法，该光学功能实现起来特别简单、容易和经济，并且还能够快速地且灵活地实现具有非常多样的几何形状以及眼科和材料特性的镜片，从而满足大众市场的个性化需求。

因而，根据第一方面，本发明的主题是一种用于制造具有至少一个光学功能的至少一个眼镜片的方法，其特征在于，该方法包括：

-提供所述至少一个眼镜片的起始光学系统的步骤，该起始光学系统具有由所述起始光学系统的正面和背面所实现的基本光学功能；以及

-以增材方式制造与所述至少一个眼镜片互补的光学元件的步骤，通过直接在所述起始光学系统的所述正面和背面中的至少一个面上沉积具有预定折射率的至少一种材料的多个预定体积元素来进行，

所述增材制造步骤包括以下步骤：根据有待提供给所述至少一个眼镜片的所述至少一个光学功能的特征、根据所述起始光学系统的所述至少一个基本光学功能的特征、根据所述起始光学系统的几何特征以及根据所述至少一种材料的所述预定折射率来限定所述互补光学元件的制造设置。