[发明专利]凹版辊及间隔件的制造方法以及间隔件

说明书

本发明提供一种凹版辊(1)，即使使用含有硬质的无机填料的涂布液(S)，也可以抑制辊磨损的发生，实施稳定的涂布。本发明的凹版辊(1)在金属制的辊主体(10)的外周面，具有与辊主体(10)的中心轴形成给定角度的多个斜线状凸部(20)，在形成于该多个斜线状凸部(20)的各自之间的多个斜线状凹部(30)可以保持涂布液(S)，所述凹版辊(1)如下制成，即，所述辊主体(10)的整个外周表面具有类金刚石碳(DLC)层(11)，并且所述多个斜线状凸部(20)各自的前顶部(20a)被切去顶端，具有随着朝向前顶部(20a)方向慢慢地宽度变窄的梯形的剖面形状。根据使用该凹版辊(1)将涂布液(S)涂布在基材膜(F)上的间隔件的制造方法，可以生产率良好地制造单位面积重量均等的间隔件。

技术领域

本发明涉及凹版涂布装置中使用的凹版辊及间隔件。更具体而言，涉及适合于含有氧化铝粒子等硬质的无机填料的涂布液的涂布的凹版辊、及使用该凹版辊的间隔件的制造方法。

背景技术

凹版涂布是如下的涂布方法，即，将对表面实施了凸凹加工的凹版辊浸渍在涂布液中，将涂布液暂时保持在凹版辊表面的凹部后，使凹版辊与连续搬送的基材膜接触，由此将保持于凹部的涂布液涂布于基材膜。

凹版涂布中所用的凹版辊可以根据各种各样的使用用途中所需的涂布图案、涂布量，选择各种表面的凹凸部的图案、凹部的深度等。

另外，在以锂二次电池为代表的非水电解液二次电池中具有间隔件，该间隔件具有将正极-负极间电绝缘并且保持电解液的功能。普遍采用的方法是使此种间隔件具有关闭(shut-down)功能，即，在异常发热时，利用间隔件，阻断正-负极间的离子通过，防止进一步的发热。

作为具有关闭功能的间隔件，报告过在多孔聚烯烃膜的表面形成了含有无机填料的耐热层的间隔件(例如参照专利文献1)。此处，耐热层具有如下的功能，即，即使因产生高热而使间隔件中的多孔聚烯烃膜熔融，也会维持形状，因此会防止正极与负极直接接触。

在形成此种间隔件时，在作为基材的多孔聚烯烃膜的表面，涂布含有二氧化硅粒子、氧化铝粒子等无机填料及粘结剂树脂的涂布液而形成耐热层。作为用于形成耐热层的涂布方法，在工业化地生产大面积间隔件的情况下，适合为凹版涂布。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第3756815号公报

发明内容

发明所要解决的问题

然而，在多孔聚烯烃膜的表面利用凹版涂布来涂布含有二氧化硅粒子或氧化铝粒子等硬质的无机填料的涂布液的情况下，存在有以下的(1)、(2)的问题。

(1)在凹版涂布时，凹版辊表面产生因二氧化硅粒子或氧化铝粒子等硬质的无机填料而磨损的“辊磨损”，来自于凹版辊的基底金属的杂质混入间隔件中。辊磨损尤其会产生于与基材膜直接接触的凹版辊表面的凸部的前顶部。

(2)无机填料凝聚附着在凹版辊的表面，随着时间的经过而在涂布中的凹版辊的凹部产生堵塞。

此种状况下，本发明的目的在于，提供一种凹版辊，所述凹版辊即使使用含有硬质的无机填料的涂布液，也会抑制辊磨损，可以实施稳定的涂布。另外，本发明的另外的目的在于提供一种间隔件的制造方法，所述间隔件的制造方法具有利用该凹版辊对基材膜进行涂布的工序。

用于解决问题的方法

本发明提供以下的凹版辊。

＜1＞一种凹版辊，是在金属制的辊主体的外周面具有与辊主体的中心轴形成给定角度的多个斜线状凸部、且可以在形成于该多个斜线状凸部的各自之间的多个斜线状凹部保持涂布液的凹版辊，