[发明专利]用于管的内部的除垢设备以及除垢工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于为管的内部区域除垢的设备以及使用该设备的除垢方法。

背景技术

旨在从管的内表面去除积垢的设备和工艺是现有技术中已知的。这种操作可以在浇铸站的下游、轧制机组(rolling train)的下游或加热炉的下游进行。除垢工艺通常包括使用来自沿管运行的喷枪的喷嘴的加压水。

管的除垢工艺的一些示例从各种文献是已知的。

US3581384包括借助于蒸汽或借助于加压水的射流为连续的铸造管的内部除垢。

JP56151106公开了一种借助于高压喷嘴为轧管的内部除垢的工艺，该高压喷嘴通过杆被连接到可移动托架。

JP58168404公开了一种工艺，该工艺还包括注入细小的固体润滑剂粉末并且使管绕其纵向轴线旋转。

JP1626323公开了一种除垢工艺，该工艺包括通过在与出口方向相反的方向上注入惰性气体为用钻孔机获得的管的内部除垢。

所有这些已知类型的方法包括将水注入水平布置的管内，以便除去积垢。

一旦来自喷嘴的加压水冲击管的内壁，其本身与积垢一起保持在该管的底部，并且这样导致的缺陷是：产生不可避免的热交换、管表面的过度冷却以及需要对其加热以便下一工艺操作。

因此，认为有必要提供一种用于为管的内部除垢的设备，该设备允许克服上述缺陷。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种用于为管的内表面除垢的方法，该方法避免了管的过度冷却。

本发明的另一个目的是提供一种为管的内表面除垢的设备，该设备需要有限的纵向空间，从而避免过度延长管的生产线。

本发明的再一个目的是提供一种用于为管的内表面除垢的方法，该方法允许保持管在线处理，从而避免横向位移和离线站。

本发明的再一个目的是提供一种用于为管的内表面除垢的方法，该方法还促进抗氧化剂流体在管的表面上沉积。

从阅读以下描述将变得更明显的这些目的和其他目的通过用于为管的内表面除垢的除垢设备而实现，该除垢设备包括支撑结构、输送机、输送机部分、喷枪、用于驱动喷枪的驱动装置以便在除垢操作期间使喷枪在管内在轴向方向上平移，输送机用于在平行于管的纵向轴线的方向上输送管，输送机部分是可倾斜的以布置在相对于水平面的第一预定倾斜位置，喷枪用于将流体喷射到管内以执行给内表面除垢的操作，该喷枪在预定倾斜位置被固定到输送机上方的滑动导向装置。

根据本发明的另一个方面，上述目的通过借助于上述设备执行的除垢工艺实现，并且该除垢工艺包括以下步骤：

a)借助于输送机将管输送到除垢设备，并且使其相对于水平面倾斜预定的角度，

b)使管绕其纵向轴线旋转，

c)将喷枪引入到管中，并且驱动高压水射流在管的内表面上，

d)在返回行程期间，将喷枪从管的内部取出，

e)通过降低可倾斜的输送机部分，使管定位在水平轴线上。

本发明的方法的优点是明显的，因为其通过提供除垢水和相关积垢的直接流出，避免了管的材料的过度冷却。

此外，向管内供给加压水的喷枪的布置不会促成延长管的生产线，因为当不进行除垢操作时，其被保持在管输送线之上，在其他已知的管生产系统中不被使用的空间内。

附图说明

借助于附图，根据通过非限制的实例的方式示出的除垢设备的优选的但不排他的实施方案的详细描述，本发明的另外的特征和优点将变得更明显，附图中：

图1是本发明的除垢设备的侧视图，

图2是本发明的处于不同于图1所示的操作位置的除垢设备的侧视图，

图3是沿着横向于图1中的除垢设备的管的纵向轴线的平面截取的剖视图，示出了处于第一操作位置的设备的细节，

图4是沿着横向于图1的除垢设备的管的纵向轴线的平面截取的剖视图，示出了与前一个相比处于不同操作位置的设备的细节。

附图中相同的参考数字表示相同的元件或部件。

具体实施方式

具体参考附图，一种用于为管的内表面除垢的设备，由参考数字100整体表示，该设备沿管的生产线布置，尤其布置在轧制机组的入口处，但不限于在这样的位置，因为设备适合于被定位在需要执行除垢操作的位置。