[发明专利]用于制造用于香烟产品的包装的方法和装置

说明书

本发明涉及一种用于制造烟草产品的包装、特别是用于香烟包装的方法和装置，其中，使用设有压印(30、33‑35)的包装材料(38)。本发明的特征在于，沿检查装置(45)输送包装材料(38)，利用所述检查装置检查至少一个所述压印(30、33‑35)，特别是在压印(30、33‑35)的位置或质量方面进行检查，其方式是，通过照射装置(49)对压印这样进行照射，使得压印投射阴影(51‑54”)，以及通过检查机构(55)，优选是光电照相机对压印(30、33‑35)和压印(30、33‑35)的阴影(51‑54”)拍摄得到至少一个电子图像并根据预先确定的标准对所述电子图像进行分析评估。

技术领域

本发明涉及一种用于制造烟草产品的包装、特别是香烟包装的方法，其中采用设有压印的包装材料。本发明还涉及一种用于执行所述方法的装置。最后本发明还涉及一种用于输送设有压印的包装材料的输送辊。

背景技术

前面所述类型的方法和装置以不同的设计方案由实践中已知。施加到包装材料上的压印通常在其质量上发生波动，特别是由于压印装置的磨损现象而发生波动。此外，还出现压印位置相对于压印材料的误差，或者出现包装材料的位置波动以及由此压印关于机器节拍或关于按机器节拍工作的机器机构的位置波动。

发明内容

本发明的目的是，改进前面所述类型的方法和装置，特别是在尽可能可靠地对压印的质量或位置波动进行检测方面实现改进。

根据本发明设定，将包装材料向检查装置或沿检查装置输送。利用检查装置优选自动地检查包装材料的一个压印、多个压印或全部压印，特别是在相应压印的位置或质量方面进行检查。利用检查装置的照射装置照射相应的压印，使得压印投射阴影图像，由此来进行检查。此时通过检查装置的光电的检查机构，如电光照相机由压印或压印的阴影图像拍摄电子图像。所述电子图像接着通过分析评估单元优选自动地根据预先确定的标准(判则)进行分析评估。这里使用适当的图像分析方法。直接或间接地将压印的阴影图像或至少将阴影图像的一各区域输入分析处理中。

利用这种对压印的特殊形式的检查，在考虑压印的阴影投射的情况下，可以特别可靠地确定压印的位置或压印的质量。

在所述方法的特别重要的应用场合中，包装材料构造成连续的材料幅，所述材料幅通过切割装置分离成单个裁切片，例如分离成用于香烟包装的颈圈裁切片。这里优选根据特殊的压印、即根据压印标记来确定各个分离切口相对于材料幅的位置。这里优选给材料幅的每个(以后的)裁切片配设至少一个压印标记。在材料幅的纵向方向上相邻的压印标记优选相互隔开间距设置，所述间距等于裁切片长度。

除了所述压印标记，材料幅通常还具有其他压印，例如压印图案，所述压印图案特别是具有装饰性或提供信息的特性并且通常设置在包装的消费者可见的位置处。

前面所述的压印标记，但也包括所述其他压印优选在包装过程之内就由设置在切割装置上游的压印装置施加到材料幅上。

备选地也可以设想，个别或所有的压印过程在包装过程之外执行。例如几个或所有压印也可以已经由材料幅的供应商施加到材料幅上。

所有压印优选由同一个或者说由共同的压印装置在共同的压印过程中施加到包装材料上，从而压印标记与其他压印的相对位置相应地始终保持恒定。

将材料幅分离成各个裁切片的切割装置通常与包装机的机器节拍耦合。但在处理过程中也可以能发生这样的情况，即，材料幅相对于切割装置的位置，即其关于机器节拍或关于切割装置的节拍的相对位置偏离规定位置。由于这种情况，在这种情况下不能在相应正确的规定位置或正确的幅料位置处实现分离切口，从而在不同的裁切片之间，特别是装饰性或提供信息的压印的位置发生不希望的变化。此外，压印过程通常还受到位置公差的影响，所述位置公差也会导致类似的偏差。