[发明专利]染料敏化太阳能电池用电极的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及染料敏化太阳能电池用电极的制造方法。

本申请基于2013年9月20日在日本提出申请的日本特愿2013-196003号主张优先权，将其内容引用于本文。

背景技术

目前，作为制造染料敏化太阳能电池用半导体电极时使敏化染料吸附于氧化物半导体多孔质膜的方法，可举出：将形成于基材上的氧化物半导体多孔质膜浸渍于含有敏化染料的溶液(敏化染料溶液)中的方法(例如参照专利文献1)。

另外，作为将氧化物半导体多孔质膜浸渍于敏化染料溶液的方法的其他例子，公开如下方法：使没有贯通孔的阻碍物(未开孔的块状物)与形成于基材上的氧化物半导体多孔质膜接触而配置，在该状态下，将形成有氧化物半导体多孔质膜的基材浸渍于敏化染料溶液中，由此调整氧化物半导体多孔质膜的敏化染料的吸附程度(敏化染料的浓淡)的方法(例如参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2004-335366号公报

专利文献2：日本特开2013-157223号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

在专利文献1的方法中，利用一个容器基本上只能处理1片基材，因此，效率差，另一方面，若通过简单地重叠多个基材而实现高效化，则存在因基材彼此的接触而使敏化染料的吸附变得不均匀的问题。若敏化染料的吸附不均匀，则会产生染料敏化太阳能电池的性能的降低或偏差。

在专利文献2的方法中，着眼于设计效果而刻意使敏化染料的吸附变得不均匀，但其从染料敏化太阳能电池的性能的观点出发是不优选的，另外，也不能改善制造效率。

本发明是鉴于上述情况而进行的，其目的在于，提供一种即使为长条氧化物半导体多孔质膜，也能够均匀地吸附敏化染料而不产生不均的染料敏化太阳能电池用电极的制造方法。

用于解决技术问题的技术方案

[1]一种染料敏化太阳能电池用电极的制造方法，其包括：

在基材上形成氧化物半导体多孔膜，制作电极基材的工序；

将所述电极基材浸渍于敏化染料溶液中，使敏化染料吸附于所述氧化物半导体多孔膜的工序，其中，

在所述吸附敏化染料的工序中，将所述电极基材以重叠为多层但互不接触的状态浸渍于所述敏化染料溶液中。

[2]如上述[1]所述的染料敏化太阳能电池用电极的制造方法，其中，在吸附所述敏化染料的工序中，将所述电极基材隔着隔膜互不接触地重叠成多层，且形成所述敏化染料溶液能够与所述电极基材接触的状态。

[3]如上述[2]所述的染料敏化太阳能电池用电极的制造方法，其中，所述隔膜具有选自以下结构中的至少一种结构：所述敏化染料溶液透过隔膜的结构、以及在隔膜和该电极基材之间形成用于渗透所述敏化染料溶液的空间的结构。

[4]如上述[3]所述的染料敏化太阳能电池用电极的制造方法，其中，所述隔膜由选自片材、线状物及粒状物中的至少1种构成。

[5]如上述[2]所述的染料敏化太阳能电池用电极的制造方法，其中，所述隔膜为具有不平滑表面的片材。

[6]如上述[2]所述的染料敏化太阳能电池用电极的制造方法，其中，所述隔膜是具有至少1个贯通孔的片材。

[7]如上述[2]所述的染料敏化太阳能电池用电极的制造方法，其中，所述片材是由耐溶剂性树脂构成的无纺布。

[8]如上述[1]所述的染料敏化太阳能电池用电极的制造方法，其中，在吸附所述敏化染料的工序中，通过保持固定所述电极基材的边缘部而使所述电极基材形成重叠为多层但互不接触的状态。

[9]一种染料敏化太阳能电池用电极，通过上述[1]所述的方法制造。

发明效果

根据本发明，在使敏化染料吸附于氧化物半导体多孔质膜的工序中，将电极基材重叠为多层但互不接触的状态浸渍于敏化染料溶液中，因此，例如即使在将电极基材卷绕成辊状的状态下，也能够适当地在电极基材彼此之间形成间隙，使敏化染料溶液渗透于该间隙，因此，可以高效、均匀且无差别地使敏化染料吸附于氧化物半导体多孔质膜。

附图说明

图1是表示本实施方式的染料敏化太阳能电池用电极的制造方法的一个工序的示意图；

图2是表示本实施方式的染料敏化太阳能电池用电极的制造方法的一个工序的示意图；

图3是表示本实施方式的染料敏化太阳能电池用电极的制造方法的一个工序的示意图；

图4是表示本实施方式的染料敏化太阳能电池用电极的制造方法的一个工序的示意图；