[发明专利]配置图案的设计方法、导光板的制造方法、面光源装置的制造方法以及透射式图像显示装置的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及配置图案的设计方法，还涉及导光板的制造方法、面光源装置的制造方法以及透射式图像显示装置的制造方法。

背景技术

作为液晶显示装置等透射式图像显示装置，公知有具有通过导光板供给面状的光的面光源装置(背光装置)的装置。在上述的面光源装置中，沿着导光板的侧面设置有光源，上述面光源装置被称为边缘照明(Edgelight)方式的面光源装置。

在边缘照明方式的面光源装置中，从导光板的侧面入射的光在导光板的内部边反复全反射边传播，并且在导光板内传播的光的一部分通过设置于导光板的背面侧的配置图案的作用而被反射以及扩散(散射)。临界角以上的角度成分的光从导光板的出射面出射，由此面光源装置输出面状的光。为了使发光面的亮度变得均匀，在专利文献1所记载的导光板中，对配向图案实施伴随着从光源分离而使配光图案的密度由疏变密的渐变(gradation)。

在专利文献1中也公开了通过液滴排出(例如，喷墨印刷)形成点状的配光图案的方法。例如，在喷墨印刷方法中，为了缩短印刷间歇，而存在排列多个喷墨头来进行印刷的情况。

专利文献1：日本特开2004-240294号公报

近年来，要求图像显示装置的更进一步的轻薄化。然而，若导光板的板厚变薄，则存在容易从出射面侧识别光散射点的趋势。并且，当在导光板有规则地形成光散射点的情况下，容易识别例如格子状那样的恒定的图案斑纹。

发明内容

因此，本发明的主要的目的在于提供一种难以产生光散射点的图案斑纹的光散射点的配置图案的设计方法、导光板的制造方法、面光源装置的制造方法以及透射式图像显示装置的制造方法。

本发明的一方面所涉及的配置图案的设计方法是对导光板上的多个光散射点的配置图案进行设计的方法，在所述导光板中，在作为传播光的导光板基材的一个面的点形成面上设有用于使所述光散射的多个所述光散射点。该方法具备：被覆率设定工序，将所述点形成面假想地分割成多个假想区域，并且针对每个所述假想区域设定被覆率；假想单元设定工序，针对每个所述假想区域设定多个假想单元，所述多个假想单元用于以形成所述光散射点为目标；初始配置图案制作工序，以针对每个所述假想区域满足所述被覆率的方式在所述多个假想单元有规则地配置假想光散射点，而制作假想光散射点的初始配置图案；以及点形成用配置图案制作工序，将误差扩散法应用于所述初始配置图案，由此使构成所述初始配置图案的所述假想光散射点的大小离散化为多个大小等级，从而制作光散射点形成用的配置图案。

在该方法中，初始配置图案的假想光散射点的配置的规则性通过误差扩散法转换成打乱的配置图案。其结果，在所获得的点形成用的配置图案中，难以识别图案斑纹。

上述导光板基材的厚度也可以为1mm以下。上述光散射点的直径也可以为90μm以下。上述假想区域的大小也可以为0.2mm～2mm。上述假想单元的配置间隔也可以为40μm～260μm。

上述多个大小等级的个数也可以为3以上。在该情况下，三种以上的大小不同的光散射点在规则性被打乱的状态下配置，因此难以进一步识别图案斑纹。

本发明的其他的方面涉及使用具备排列多个用于进行印刷的印刷部位的机构的印刷装置，在作为导光板基材的至少一个面的点形成面，制造形成有多个光散射点的导光板的方法。在该方法中，具备：通过上述的本发明的一方面所涉及的配置图案的设计方法设计多个光散射点的配置图案的配置图案设计工序；以及光散射点印刷工序，边使机构相对于导光板基材相对移动，边通过机构的印刷部位，根据配置图案在导光板基材印刷光散射点。

在该方法中，基于通过上述的本发明的一方面所涉及的配置图案的设计方法而被设计的多个光散射点的配置图案，利用喷墨印刷法将多个光散射点形成于点形成面上。其结果，在被制造的导光板中，难以识别多个光散射点的图案斑纹。

上述印刷部位也可以为能够排出喷墨墨水的喷嘴。在该情况下，光散射点也可以由从喷嘴排出的喷墨墨水形成。

本发明的又一其他的方面也涉及边缘照明型面光源装置的制造方法，该方法具备：通过本发明的上述其他的方面所涉及的导光板的制造方法制造导光板的工序；以及将向被制造的导光板的端面供给光的光源配置于端面的工序。

在该制造方法中，能够制造组装难以识别多个光散射点的图案斑纹的导光板的面光源装置。