[发明专利]用于调节两个工具之间的径向间隙的方法、基板的加工装置、具有该装置的匣盒、单元和机器

说明书

技术领域

本发明涉及用于调节在两个工具之间存在的径向间隙的方法，其中所述两个工具用于加工平的基板。本发明涉及在生产包装的机器中加工平的基板的加工装置，该加工装置设有两个圆柱形加工工具。本发明还涉及用于平的基板的加工匣盒，该加工匣盒包括平的基板的加工装置。本发明涉及用于平的基板的加工单元，该加工单元设有用于该平的基板的加工匣盒。本发明涉及用于平的基板的加工单元，该加工单元包括至少一个用于该平的基板的加工装置。本发明还涉及从平的基板生产包装的机器，该机器包括至少一个用于平的基板的加工单元。

现有技术

生产包装的机器用于生产箱子，这种箱子在折叠及胶粘后形成包装。在所述机器中，首先将诸如连续卷状的卡纸板的初始平的基板展开，并通过由印刷机组构成的印刷机器进行印刷。然后将幅材转移至加工单元内，以制造板元件，在这情况下为箱子。加工单元包括至少一个设有两个圆柱形旋转工具的加工装置，该两个圆柱形旋转工具定位成平行于彼此以互相配合。幅材在两个工具之间移动以在两个工具之间进行加工。两个工具各自向相反方向转动。第一工具可旋转地安装于第一和第二轴承中，而第二工具则可旋转地安装于第三和第四轴承中。设有紧固元件以将第一和第三轴承稳固地保持在一起并且对第一和第三轴承预加应力，第二和第四轴承也是如此。大多数时候，提供加工装置以形成匣盒。该匣盒以滑动的方式插入到加工该单元的每个侧向支撑架中。

匣盒在加工基板方面要允许快速地更换工具。包装制造机具有至少两个匣盒。第一匣盒是正在机器中运作的且适应正在加工的任务。在此期间，第二匣盒正在被组装和被调节，以适应接着的加工任务。当要改变任务时，操作员取出旧匣盒并插入新匣盒，从而将机器的停机时间减至最小。

以例子说明，其中一个装置或其中一个匣盒分别是旋转切割装置或旋转切割匣盒。第一圆柱形切割工具设有刀具，而第二圆柱形工具是平滑的且被称为铁砧。在第一圆柱形切割工具与第二圆柱形工具之间存在的径向间隙须以非常精确的方式进行调节。

在切割时，切割工具的刀具的边缘必须尽可能接近铁砧滚筒而通过，以进行精确切割。然而，所述刀具的边缘不可接触铁砧滚筒，因为该刀具在旋转期间将受到不能复原的破坏。组成基板的材料，即如组成纸板的纤维，不可在切割时出现。在组成基板的材料中出现源于切割的灰尘也是不理想的。调节径向间隙的目的也在于补偿切割工具的刀具的渐进磨损。此乃将两个圆柱形旋转工具之间的最佳径向间隙调节至微米的原因。

专利文献EP-0’764’505叙述了一种切割站，其中两个圆柱形旋转工具的各个端部均包括锥形侧向滚圈。第一工具的两个滚圈分别沿着第二工具的相关联且直径上对置的两个滚圈滚动。每一个滚圈均具有带倾斜表面的平截外形，该倾斜表面与直接与其相关联的滚圈的倾斜表面接触。第一工具的滚圈的侧向位置能够被修正。滚圈相比于与其相关联的滚圈的侧向移动带来所述两个滚圈一起的总厚度的变化。此导致第一和第二工具之间的空间变化，因此以精确的方式获得径向间隙。

要做到这一点，操作员首先松开用于固定轴承的元件。接着操作员使由第一轴承、第二轴承和第一工具组成的组件移动，以使它们移离分别由第三轴承、第四轴承和第二工具组成的组件。所述移动由于枢转安装在螺旋测微计上的调节楔件来提供。

然而，所述方案需时长。必须以顺序的方式手动地转动每一个楔件，这需要时间。另一个缺点是难以使第一和第二轴承同时移动相同距离。通常，第一轴承被提高而相对于第二轴承倾斜。

发明内容

本发明的主要目的是实施一种调节用于加工平的基板的加工装置的方法。第二个目的在于提供一种方法，该方法允许促进调节在用于平的基板的两个加工工具之间存在的径向间隙。第三个目的是完善平的基板的加工装置，该加工装置用于生产包装的机器中的加工单元。第四个目的是实现一种具有旋转工具的加工装置，该加工装置允许获得简化调节，以及允许减少调节两个工具之间的径向间隙所需的时间。第五个目的是解决针对现有技术的装置所提及的技术问题。第六个目的在于提供一种匣盒，该匣盒包括加工单元的加工装置。还有另一个目的是成功地将加工单元插入生产包装的机器中。