[发明专利]用于干成型纤维产品的方法和设备

说明书

本发明涉及一种用于干成型纤维材料的毡片的成型箱，所述成型箱包括：壳体，具有开口底部，用于为纤维提供到底层成型网和位于所述成型网之下的真空箱的直接通路；至少一个入口，用于将纤维材料供应到壳体的内部；若干刺辊，在纤维入口与壳体底部之间的壳体中被设置成至少一排；其中，筛邻近所述刺辊设置，所述筛包括多个条板，其中每个条板可旋转。

技术领域

本发明涉及用于干成型纤维材料毡片(mat)的成型箱，所述成型箱包括：壳体，具有开口底部，用于为纤维提供到底层成型网(underlying forming wire)和所述成型网之下的真空箱的直接通路；至少一个入口，用于将纤维材料供应到壳体的内部；若干刺辊(spike roller)在纤维入口与壳体底部之间的壳体中被设置成至少一排。

背景技术

从WO2005/044529中已知该种装置。其中所描述的设备的成型箱包括邻近成排刺辊的、呈环带筛机形式的输送机。随着纤维进入成型箱，纤维被吸向成型网并被刺辊分散，从而确保干成型毡片中的纤维材料相对均匀的分布。输送机确保了不会有大团的纤维材料最终出现在成型网处。

发明内容

考虑到上述现有技术，本发明的目的是更好地控制纤维材料在成型箱内的成型网的整个区域上的分布。

借助最初提到的那种成型箱可实现本目的，其中，筛(screen)邻近所述刺辊设置，所述筛包括多个条板，其中每个条板可旋转。

通过使用包括多个条板的筛，能够产生湍流，该湍流使得从入口到成型网的纤维流减速和/或将纤维材料引向成型箱内的所需区域。这里，它控制了纤维材料在毡片中的分布。如果条板没有连续不断地旋转，它们可以例如以特定角度放置，由此用作鳍，以朝向所需区域引导纤维材料。另一种替代方案是具有旋转许多转或一转的部分的条板，并改变方向且重复以上步骤。对于如何控制条板的这些不同选择确保对于所有类型的纤维材料而言，材料在毡片中按所需分布。用这种方式，可实现形成具有特定所需图案的纤维毡片的不同的纤维铺设形态。

条板应被理解为长的和相对薄的(相比于其长度)的材料块。用语“薄片”也可用于表示本发明的条板。条板可沿着它的纵轴在成型箱内旋转。

在一个实施例中，条板大体上垂直和/或平行于入口的方向延伸。由此，由筛产生的湍流可适于补偿纤维材料通过入口进入时的不规则分布。

有利地，所有条板沿相同方向或不同方向旋转。根据成型箱中使用的材料，可以期望条板沿相同方向旋转，可替换地，条板中的一部分可沿相反方向旋转，另一个替换是一些条板不旋转，而是用作鳍，以将纤维材料引导到成型网的所需区域。旋转优选是连续的；然而，一个或多个条板也可使用不连续的旋转。

在一实施例中，条板单独地枢转。在更大程度上，这更好地控制了纤维材料在成型箱内悬浮时以及停在成型网上时的分布。

在一实施例中，条板设置有非对称的横截面。这样做是为了增强湍流和/或引导成型箱中的纤维材料。而且，由条板产生的湍流可确保条板是自清洁式的；所以湍流将移除粘上条板的纤维材料。

在一实施例中，成型箱包括至少两排刺辊和邻近一排刺辊的至少两个筛，其中，每个筛包括多个条板，其中每个条板可旋转。一组以上的成排刺辊和筛通过刺辊提供了纤维或纤维团的额外分解，这对于一些应用可能是有利的。

优选地，条板设置有预定的相互距离，所述距离可调节。由此，可实现控制纤维材料分布的进一步增强。

在一实施例中，单独的材料入口被设置在纤维入口的上方，且颗粒材料或第二种类型的纤维材料通过所述单独的材料入口被供应，所以该第二种材料供应与通过纤维入口被供应的纤维混合。由此，毡片包括可提供的不同类型的纤维材料。可取的做法是以不同的空气速度传送不同类型的纤维材料，且为了纤维能够混合，有利的是每种所使用的纤维材料具有单独的入口。