[发明专利]铸造制品的制造数据管理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种铸造制品的制造数据管理方法。

背景技术

专利文献1公开了一种现有的作为铸造制品的铸铁管的制造履历等的管理方法。在该铸铁管的制造履历等的管理方法中，针对每个与被形成在铸铁管的投入口上的凸缘(flange)的外侧端面相对应的型芯上刻印形成管理编号的凹部。通过使用该被进行了刻印的型芯，从而制造出每一根均附带有管理编号的铸铁管。而且，针对每个管理编号而保存铸铁管的制造履历数据等并实施管理。根据该管理方法，能够针对每一根铸铁管而掌握其制造履历等，从而能够确保铸铁管的可靠性及安全性。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2012-135772号公报

发明内容

发明所要解决的课题

但是，在专利文献1的铸铁管的制造履历的等管理方法中，并没有公开针对每个管理番号而保存并进行管理的制造履历数据的内容。此外，该铸铁管以使熔融金属流入进行高速旋转的金属模的内侧的方式而被离心浇铸出。该金属模并不会在取出铸造物的脱模工序时如砂型一样被拆毁，从而被反复使用。即，只要为相同形状的铸铁管，便利用相同的金属模来制造。因此，针对每一根铸铁管，铸造时所利用的金属模并非不同。此外，即使在完成了铸铁管之后金属模也依然存在。因此，如果铸铁管的品质产生缺陷，则能够对金属模进行查验。如此，在该铸铁管的制造履历等的管理方法中，缺乏针对每一根铸铁管而保存与金属模相关的数据并进行管理的有用性。

另一方面，由于在利用砂型而铸造出铸造制品的情况下，在分箱时将拆毁砂型，从而在完成了铸造制品之后砂型不复存在，因此无法对其进行查验。此外，在铸造制品的制造工序中的中间物之中，除了砂型以外，还存在有在完成了铸造制品之后无法对其(例如，熔融金属、型芯等)进行查验的中间物。

本发明是鉴于上述现有的实际情况而完成的发明，其所要解决的课题在于，提供一种能够针对每个铸造制品而对给铸造制品的品质带来影响，并且在铸造制品完成之后难以查验的制造工序中的中间物进行查验的铸造制品的制造数据管理方法。

用于解决课题的方法

本申请发明的铸造制品的制造数据管理方法将铸造制品的各种制造数据登录到数据库(database)中并进行管理，其特征在于，包括：第一数据取得工序，取得对砂型进行制造的造型工序中的所述砂型的制造数据；第二数据取得工序，取得对铸造用金属进行溶解而制造熔融金属并使该熔融金属出炉的熔融金属制造工序中的所述熔融金属的制造数据，将在所述第一数据取得工序以及所述第二数据取得工序中所取得的各个所述制造数据以与对应的各个所述铸造制品建立关联的方式，登录到所述数据库中并进行管理。

发明效果

在铸造制品的制造工序中，砂型及熔融金属为中间物。砂型及熔融金属的状态会给铸造制品的品质带来较大的影响。但是，砂型在分箱时会被拆毁。因此，在铸造制品完成之后无法直接地对砂型进行查验。此外，在铸造制品完成之后也无法直接地对熔融金属进行查验。因此，该铸造制品的制造数据管理方法将在第一数据取得工序中所取得的造型工序中的砂型的制造数据以及在第二数据取得工序中所取得的熔融金属制造工序中的熔融金属的制造数据以与对应的各个铸造制品建立关联的方式，登录到数据库中并进行管理。由此，即使在铸造制品完成之后，也能够根据登录到数据库中的各种制造数据，而实施制造该铸造制品时的砂型及熔融金属的查验。另外，在本发明中，“建立关联”是指设为如下的状态，即，通过访问(access)数据库，从而能够根据铸造制品而指定各种制造数据的状态，并且能够根据各种制造数据而指定铸造制品的状态。

因此，本发明的铸造制品的制造数据管理方法能够对给铸造制品的品质带来影响，并且在铸造制品完成之后难以查验的制造工序中的中间物进行查验。

附图说明

图1为将实施例的铸造制品的制造数据管理方法具体化了的管理系统的概要图。

图2为表示实施例的铸造制品的制造工序的流程图。

图3中的(A)表示在实施例的铸造制品的制造工序的型芯制造工序中赋予型芯序列号(serialnumber)的时机，(B)表示在实施例的铸造制品的制造工序的造型工序中赋予造型序列号以及制品序列号的时机，(C)表示在实施例的铸造制品的制造工序的熔融金属制造工序中赋予熔解序列号的时机。