[发明专利]压力机

说明书

相关申请的交叉引用

根据美国法典第35部分119(e)关于较早提交临时专利申请的条款，本申请要求2013年3月12号在美国提交的临时专利申请号No.61/777,660的优先权，该申请的内容通过引用并入本申请中。

技术领域

本发明涉及用于在典型地圆形或环形工件(例如电动马达和发电机叠片或者类似物)的内部圆周或外部圆周中，或者内部圆周和外部圆周二者中，冲孔、锻造、模切所谓“缺口”的冲缺口压力机。

背景技术

采用不同设计的多种冲缺口压力机在现有技术中是已知的。

现有技术中已知的多种冲缺口压力机包括“C”型压力机框架(通常称为开式压力机)、可驱动的偏心曲轴、用于安装工具的上部或冲压部分的直线引导滑块或压头，用于将曲轴的偏心旋转运动转化成滑块或压头的直线往复运动的连杆式传动机构、用于安装工具的固定下部或模部分的压力机框架的安装位置和压力机框架的床部分。这些部件配合将工具的上部或者冲孔部分移入或脱离与工具的下部或者模部分以及工件的接合，所述工件被布置在工具的上部或者冲孔部分和工具的下部或模部分之间。已知开式压力机典型地由连续旋转的曲轴驱动马达和某些情况下的飞轮驱动，接合的离合器可驱动地将驱动马达或者飞轮连接到曲轴，使得曲轴旋转，并且制动机构用于在离合器脱离之后使曲轴停止。

多种冲缺口压力机还包括转位机构，所述转位机构被设置用于保持工件，并且在工具脱离与工件的接合后，使得工件间歇性地旋转，并且当工具与工件接合时，使得工件保持在合适的角度位置，以产生期望的最终工件的形状。

多种冲缺口压力机还包括固定基底，开式压力机连接到所述固定基底，并且所述固定基底被设置用于沿典型的水平方向(并且具体为沿与压力机压头的运动方向垂直的方向)滑动，以改变工具和转位机构的旋转轴之间的距离，以促进变化直径的工件的加工或者用于在不同直径的单体工件上冲孔。

冲缺口压力机典型地能够接纳可替换的工具，以进行工件的切割或者冲压。不同的工具可以需要不同的所谓的“闭合高度”支座。压力机闭合高度是从压头的端部到压力机的安装位置或床部分之间的距离(沿压头运动方向测量)，工具的上部或冲孔部分被连接到所述压头，当压头处于其最近或者“闭合”位置时，工具的下部或者模部分被连接到所述压力机的安装位置或床部分。现有技术中已知的许多冲缺口压力机都包括用于改变压力机闭合高度以允许使用可替换的工具的可调整机构。典型地可调整机构有利地用于进行手动调整。

使得冲缺口压力机以相对较高的生产速率运行是被期望的，并且该速率通常以每分钟冲程数来测量。为了实现最大的生产速率，将冲缺口压力机配置成最小的压力机冲程长度是被期望的。压力机冲程长度用压力机压头进行往复运动所达到的最远端部来标记。使得冲缺口压力机压头的冲程长度最小化增加了工具的上部和下部部分之间的工件的装卸难度。因此，冲缺口压力机包括压头提升机构是常见的，以在完成在各自工件上应执行的所有的冲孔操作时，进一步移动压头使其远离工件。完成的工件然后可以被容易地卸下，并且在压头提升机构将压头移动到期望的起始位置以进行后续的偏心轴旋转和冲压操作之后，下一个工件可以被装载以被加工。技术领域中已知的方式是压头提升装置以固定量提升压头。

如上所述，开槽压力工具通常包括两个部分：上部或冲孔部分，下部或模工具部分。典型地，下部工具部分被刚性地安装到支承板，所述支承板被刚性地安装到压力床。上部工具部分被典型地刚性地安装到压力机压头，因此承受通常为竖直方向的接合和脱离下部工具部分的往复运动。设置压力机压头的引导件，以保证和保持上部和下部工具部分的完全对准。上部工具部分相对于下部工具部分的对准出现的任何程度的偏差都会降低工具切割的精确性。另外，这种脱离会引起工具的损坏。任何工件的成功冲压都取决于上部工具部分和下部工具部分保持完全对准的能力。

典型的冲缺口压力机的通常的“C”形压力机框架尽管对于工件的方便地装卸是必要的，但是由于冲压操作中产生的强大的力必然会弯折或偏转。例如，在使得压力机压头和上部工具端部碰撞到工件上时，通常的开式压力机会经历某角度的偏转，并且随后偏心轴会沿垂直于压力机压头的运动路线的方向移位。此外，在许多这种已知的压力机中，压头引导件不利地经受框架的偏转，这会导致上部和下部工具部分失去对准。

为了克服现有压力机技术中这些和其他的缺点，附图中描述了一种冲缺口压力机。

附图说明

图1是根据本发明的实施例的冲缺口压力机的等距视图。

图2是移除了盖板的冲缺口压力机的等距视图。