[发明专利]点焊方法有效
申请号: | 201480021666.3 | 申请日: | 2014-04-16 |
公开(公告)号: | CN105142847B | 公开(公告)日: | 2018-03-30 |
发明(设计)人: | 古迫诚司;渡边史德;宫崎康信;冈田徹;钱谷佑;佐藤浩一 | 申请(专利权)人: | 新日铁住金株式会社 |
主分类号: | B23K11/16 | 分类号: | B23K11/16;B23K11/11;B23K11/24 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司72002 | 代理人: | 刘凤岭,陈建全 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 点焊 方法 | ||
1.一种点焊方法,其是将含有0.15质量%以上的碳、且抗拉强度为980MPa以上的高强度钢板重合而进行点焊的方法,其中,将点焊工序分为如下的3个工序来进行:形成熔核的第1通电工序、接着第1通电工序而设定为不通电的冷却工序、以及接着冷却工序而使熔核软化的第2通电工序,此时,按如下的条件进行焊接而得到点焊接头:当将第1通电工序的电流设定为I1、第2通电工序的电流设定为I2时,将I2/I1设定为0.5~0.8;进而将以秒为单位的冷却工序的时间tc设定为0.8×tmin~2.5×tmin的范围,其中所述tmin是根据以mm为单位的钢板板厚H而用下述(1)式计算得到的,而且将以秒为单位的第2通电工序的通电时间t2设定为0.7×tmin~2.5×tmin的范围,以及使所述冷却工序以后的电极的加压力比至所述第1通电工序的电极的加压力大;
tmin=0.2×H2(1)。
2.根据权利要求1所述的点焊方法,其中,所述高强度钢板为镀覆钢板。
3.根据权利要求1所述的点焊方法,其中,在所述第2通电工序中,对由第1通电工序形成的马氏体组织进行回火而形成回火马氏体组织,由此使熔核软化。
4.根据权利要求1所述的点焊方法,其中,通过所述焊接而得到的点焊接头是下述的点焊接头:当将钢板压接部和所述熔核的熔合线的交点设定为原点、并将所述钢板压接部的长度设定为L时,-L~+L的范围中的金属组织具有回火马氏体组织,而且所述-L~+L的范围的维氏硬度的平均值为400以下。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的点焊方法,其中,当将至所述第1通电工序的电极的加压力设定为P1、将所述冷却工序以后的电极的加压力设定为P2时,P2-P1≥50kgf。
6.根据权利要求1~4中任一项所述的点焊方法,其中,所述钢板板厚H为1.2mm以上。
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