[发明专利]使用静电钉扎形成柔性玻璃层压件的设备和方法

说明书

本申请根据35U.S.C.§119，要求2013年02月07日提交的美国临时 申请系列第61/762001号的优先权，本文以该申请为基础并将其全文通过 引用结合于此。

领域

本发明涉及通过使用粘合剂将柔性玻璃基材和层压件基材静电地钉扎 在一起来形成柔性玻璃层压件的设备和方法。

背景

制造过程中,可将玻璃形成为连续的基材卷材。当玻璃冷却和固化时， 测定最终玻璃产品的厚度。取决于制造的玻璃的最终应用，玻璃可适用一 些厚度要求。例如，用于例如电子显示器或触摸屏应用的玻璃可受益于0.3 毫米或更小的厚度。用于这些应用的客户要求不含颗粒、碎片、损坏或其 它表面不均匀性的一致的卷材表面。玻璃基材卷材的厚度可直接影响柔性 玻璃卷材的柔性、表面敏感性、夹杂的空气和一致性。对于厚度为0.3毫 米或更小的玻璃基材卷材,所得增加的玻璃基材卷材柔性使得能进行卷对 卷加工，这导致在玻璃制造过程之中和之后需要特殊的加工步骤。此外， 增加的表面敏感性可导致在玻璃基材卷材表面上形成裂纹(相对于更厚的 基材卷材)和断裂的概率增加。这些条件导致难以在不造成破碎或以其它方 式损坏柔性玻璃基材的情况下加工柔性玻璃基材卷材。结果，借助层压或 通过层压工艺，可在加工、运输或其它制造中保护柔性玻璃基材卷材。现 有的层压技术设计用于金属、塑料和纸张卷材并可使用高压和热量，这有 可能会导致损坏柔性玻璃基材卷材。因此,本领域需要用于柔性玻璃基材卷 材的替代的加工和层压方式，从而确保柔性玻璃基材卷材不含空气气泡且 在用于最终应用之前不损坏。

概述

本文所述的实施方式包括形成柔性玻璃层压件的设备和方法。本文所 述的柔性玻璃层压件可使用层压件基材来形成。作为非限制性例子，可通 过使用在柔性玻璃基材和层压件基材之间的粘合剂层将柔性玻璃基材和层 压件基材静电地钉扎在一起，来形成柔性玻璃层压件。

根据第一方面,提供形成柔性玻璃层压件的方法，所述方法包括:

使用静电电荷对柔性玻璃基材进行充电(charging)；

使用极性与所述柔性玻璃基材上的电荷的极性相反的静电电荷对层压 件基材进行充电；

使用在所述柔性玻璃基材和所述层压件基材之间的粘合剂将所述柔性 玻璃基材和所述层压件基材接合在一起，由此在所述柔性玻璃基材和所述 层压件基材之间构建粘合剂连接和静电连接。

根据第二方面,提供如方面1所述的方法,还包括使用处理装置处理所 述粘合剂。

根据第三方面,提供如方面1或方面2所述的方法,其中所述处理装置 是加热装置。

根据第四方面,提供如方面1或方面2所述的方法,其中所述处理装置 是紫外光装置。

根据第五方面,提供如方面1-4任一项所述的方法,其中所述静电电荷 构建静电连接，从而导致在所述柔性玻璃基材和所述层压件基材之间滑动 所需的剪切力大于导致在仅含所述粘合剂连接的所述柔性玻璃基材和所述 层压件基材之间滑动所需的剪切力。

根据第六方面,提供如方面1-5任一项所述的方法,还包括在层压件基 材和柔性玻璃基材之间构建静电连接之前，将所述粘合剂施涂到所述层压 件基材和所述柔性玻璃基材中的至少一种。

根据第七方面,提供如方面1-6中任一项所述的方法,其中所述柔性玻 璃基材的厚度是0.3毫米或更小。

根据第八方面，提供如方面1-7任一项所述的方法,还包括使用轧辊 (niprollers)向所述层压件基材和所述柔性玻璃基材施加压力。

根据第九方面,提供柔性玻璃层压件形成设备，其包括:

电荷发生器；

连接到所述电荷发生器的第一充电头，该第一充电头能向所述柔性玻 璃基材施加静电电荷；

连接到所述电荷发生器的第二充电头，该第二充电头能向所述层压件 基材施加相反的静电电荷,其中第二充电头设置成与第一充电头相对；和

粘合剂施涂装置，其将粘合剂施涂到所述层压件基材和所述柔性玻璃 基材中至少一种的表面，从而在所述柔性玻璃基材和所述层压件基材之间 形成粘合剂连接。

根据第十方面,提供如方面9所述的柔性玻璃层压件形成设备,还包括 用来处理所述粘合剂的处理装置。