[发明专利]旋转电机

说明书

技术领域

本发明的实施方式涉及一种改善了转子的通风结构的旋转电机。

背景技术

作为电动机、发电机等旋转电机中的转子的通风结构，存在一种将转子铁心沿轴向分割为多个，并将该分割部分的端面间用作通风管道的结构。但是，在永磁体安装于转子的结构的旋转电机中，设置上述通风管道会导致无用地使用价格贵的永磁体。

即，永磁体通常形成为长条状，并以其长度方向沿着转子的轴向的方式设于转子的外周面或外周附近的铁心内。在该情况下，永磁体的一部分架设于该通风管道部分。来自永磁体的磁力在该通风管道部分几乎不起作用，因此，该部分的永磁体是无用的。

如上所述，由于永磁体价格贵，因此，需要将永磁体的使用量抑制到最小限度，在转子上设置上述空气管道并不是好的对策。但是，在转子上未设置空气管道的情况下，风集中在与定子铁心的内周面的狭小的间隙中，因此，无法获得足够的风量。另外，上述间隙内的风经由设于定子铁心的轴向多个部位的沿半径方向延伸的空气管道而流动，但由于风从跟前侧的管道排出，因此，存在流动至间隙中的风不会在定子的中央附近被充分冷却这样的问题。

作为不具有上述通风管道的转子的通风冷却结构，提出了一种在转子铁心的切槽附近设置沿轴向贯穿的通风孔的结构(例如参照专利文献1)。

另外，关于设有永磁体的转子，也可考虑在转子铁心的远离永磁体的设置部位的位置设置沿轴向贯穿的通风孔，并从该通风孔的长度方向中间部将通向转子铁心的外周面的风排出孔形成于转子铁心的半径方向上的结构。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2003－319588号公报

发明内容

发明要解决的技术问题

如上所述，在转子铁心上设置沿其轴向贯穿的通风孔，并从该通风孔的长度方向中间部设置通向转子铁心的外周面的风排出孔的情况下，风从转子的两端部流入通风孔内。接着，风从中间部分经由风排出孔流动至转子与定子的间隙部分，并经由设于定子铁心的轴向多个部位的沿半径方向延伸的通风导管而流动至外部。因此，能通过风的通风冷却转子铁心内。

但是，为了形成上述通风路径，除了在转子铁心上设置沿轴向贯穿的通风孔之外，还必须按每个通风孔在其轴向中间部形成风排出孔。通常，通风孔在转轴的周围配置有多个，因此，必须与上述通风孔的数量相应地分别形成通向转子铁心的外周面的风排出孔，当制作转子时需要较多的工时。

另外，上述风排出孔分别设于转子铁心的轴向中间部，因此，存在该部分的铁心的截面积降低、磁通密度局部变大这样的问题。

本发明的目的在于提供一种能以不产生上述问题的方式有效地对转子的铁心内部进行通风冷却、而且在制作时无需较多工时的旋转电机。

附图说明

图1是表示本发明一实施方式的旋转电机的基本结构的图。

图2是表示图1的旋转机铁心的端面形状的图。

图3是图1的旋转机铁心部分的俯视图。

图4是表示本发明其他实施方式的图。

具体实施方式

本发明实施方式的旋转电机包括：定子，该定子具有圆筒状的内孔；以及转子，该转子具有与上述定子的内孔同心的转轴，且外周面以规定的间隙与上述内孔的内周面相对，其特征是，设于上述转轴的周围的转子铁心在其轴向上被分割成多个，在该分割出的各转子铁心内，在上述转轴的周围形成有多个在各转子铁心的轴向上贯穿的通风孔，且在各上述铁心的端面间设有隔板，并形成有从上述通风孔通向与上述定子的内孔的内周面之间的间隙的管道。

根据上述结构，能有效地对转子的铁心内部进行通风冷却，而且，无需现有的风排出孔的加工，因此，不会产生局部的磁通密度的增大，能进一步降低制作工时。

以下，参照附图，对实施本发明的实施方式进行详细说明。

图1是表示电动机、发电机等旋转电机11的基本结构的上半部分示意情况的图。在图1中，旋转电机11包括：定子12，该定子12具有圆筒状的内孔；以及转子13，该转子13以能旋转的方式设于上述定子12的内孔内。定子12具有朝圆筒状的定子铁心14(图1中仅图示出圆筒的上部截面)的内周面(图示下表面)开槽且未图示的沿着轴向的切槽，在该切槽内设有定子绕组15。另外，在该定子铁心12的轴向的多个部位形成有沿着半径方向的通气管道16。