[发明专利]嵌入成型用装饰薄膜和装饰嵌入成型品

说明书

技术领域

本发明涉及在薄膜基材上具有利用紫外线固化型喷墨墨形成的装饰层的、适于嵌入成型用途的装饰薄膜。另外，涉及使用该装饰薄膜的嵌入成型品。

背景技术

目前，作为装饰合成树脂成型品的表面的方法之一，已知有以下方法：将预先装饰的树脂薄膜配置于成型模内，向成型模内注射合成树脂，从而将经装饰的树脂薄膜与合成树脂注射成型体一体化的方法(嵌入成型)。另外，也提出了嵌入成型中使用的树脂薄膜的装饰使用紫外线固化型喷墨墨(例如专利文献1～3)。

将使用紫外线固化型喷墨墨装饰的树脂薄膜用于嵌入成型时，预成型时、注射成型加工时存在装饰层不耐受拉伸而产生裂缝等问题。为了解决这个问题，例如专利文献4中记载了：利用使用含有N-乙烯基己内酰胺、二环戊烯基氧基乙基丙烯酸酯、以及双酚A型环氧(甲基)丙烯酸酯和/或氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯的紫外线固化型喷墨墨装饰的树脂薄膜，从而可以得到高图像质量的嵌入成型品。然而，专利文献4的情况下，存在容易产生预成型后装饰薄膜上产生裂纹等不良情况的问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003-145573号公报

专利文献2：日本特开2008-272946号公报

专利文献3：日本特开2012-153107号公报

专利文献4：日本特开2008-087248号公报

发明内容

发明要解决的问题

本发明是鉴于这样的情况而作出的，其目的在于，得到由紫外线固化型喷墨墨装饰的、嵌入成型时发挥良好的柔软性的、嵌入成型用装饰薄膜。

用于解决问题的方案

本发明包含下述(1)～(5)的实施方式。

(1)一种嵌入成型用装饰薄膜，其为在薄膜基材上具有利用紫外线固化型喷墨墨形成的装饰层的嵌入成型用装饰薄膜，该嵌入成型用装饰薄膜的伸长率在180℃条件下为150％以上、且在25℃条件下为50％以上。

(2)根据(1)所述的嵌入成型用装饰薄膜，其中，前述装饰层所使用的紫外线固化型喷墨墨含有：玻璃化转变温度(Tg)为100℃<Tg≤200℃的单官能单体、0℃<Tg≤100℃的单官能单体、Tg≤0℃的单官能单体、氨基甲酸酯丙烯酸酯低聚物、光聚合引发剂和着色剂。

(3)根据(2)所述的嵌入成型用装饰薄膜，其中，前述紫外线固化型喷墨墨分别含有：前述100℃<Tg≤200℃的单官能单体25～45质量％、前述0℃<Tg≤100℃的单官能单体2～15质量％、前述Tg≤0℃的单官能单体25～45质量％、前述氨基甲酸酯丙烯酸酯低聚物5～15质量％。

(4)根据(2)或(3)所述的嵌入成型用装饰薄膜，其中，前述氨基甲酸酯丙烯酸酯低聚物的涂膜弹性模量在25℃条件下为5～50MPa。

(5)一种装饰嵌入成型品，其具备：上述(1)～(4)中的任一项所述的装饰薄膜；和在前述装饰薄膜的一个面上层叠一体化的树脂注射成型体。

发明的效果

根据本发明，可以得到由紫外线固化型喷墨墨装饰的、嵌入成型时发挥良好的柔软性的、嵌入成型用装饰薄膜。

附图说明

图1为一个实施方式的装饰薄膜的截面图。

图2为该装饰薄膜的预成型后的截面图。

图3为使用该装饰薄膜的注射成型时的截面图。

图4为一个实施方式的装饰嵌入成型品的截面图。

具体实施方式

本实施方式的嵌入成型用装饰薄膜在薄膜基材上具有利用紫外线固化型喷墨墨形成的装饰层，所述嵌入成型用装饰薄膜在180℃条件下的伸长率为150％以上、且在25℃条件下的伸长率为50％以上。前述伸长率在180℃条件下优选为180％以上、更优选为200％以上。另外，在25℃条件下优选为80％以上、更优选为100％以上。在180℃条件下的伸长率小于150％时，使用拉深深的模具在高温气氛下的嵌入成型时(例如，预成型时)，有装饰层、薄膜基材不耐受拉伸而产生裂缝的担心。另外，在25℃条件下的伸长率小于50％时，在预成型后、嵌入成型后装饰层、薄膜基材有容易产生裂纹等不良情况的担心。前述伸长率越高越优选，因此对上限没有特别限定，例如在180℃条件下可以为300％以下、在25℃条件下可以为200％以下。