[发明专利]层合聚酯膜

说明书

技术领域

本发明涉及一种在聚酯膜的至少一面设有树脂层的层合聚酯膜。更详细而言，提供一种层合聚酯膜，所述层合聚酯膜的透明性、层合了硬涂层时的虹彩状图案(干涉条纹)的抑制(视认性)优异，并且，与硬涂层的初期粘合性、高温高湿下的粘合性(耐湿热粘合性)、浸渍到沸水中时的粘合性(耐煮沸粘合性)优异，不仅如此，浸渍到热水中时的透明性的恶化(白化)抑制(耐热水透明性)优异。

背景技术

作为显示材料的代表，已知下述触摸面板，所述触摸面板设置于图像显示装置的屏幕，通过按压了屏幕的位置将规定的指示供至信息处理装置。以具备了触摸面板的图像显示装置为代表的大量图像显示装置中，在其最外表面设有用于防止受损的硬涂膜。近年来，手机、笔记本电脑、移动信息终端(Personal Digital Assistant(PDA))等图像显示装置在室外被使用的机会增多。对于在以汽车导航系统为代表的室外用途的图像显示装置中使用的硬涂膜而言，需要即使在高温、高湿度等的严苛环境下长时间暴晒，硬涂层与基材膜也不发生剥离的特性(耐湿热粘合性)。

另外，近年来在浴室等中使用移动用设备的场面也增多，对于手机、尤其是具有触摸板的手机等移动用设备中使用的硬涂膜而言，也强烈需求高温高湿下的粘合性(耐湿热粘合性)。上述用途中使用的硬涂膜要求即使在85℃、85％RH的环境下保持250小时至500小时后也维持粘合性的耐湿热粘合性。近年来，逐渐要求即使在作为更为严苛的条件的沸水(100℃)中煮沸后也维持粘合性的耐煮沸粘合性。满足如上所述严苛环境下的粘合性、并且外观也无变化、层合了硬涂层时的虹彩状图案(干涉条纹)的抑制(视认性)优异的层合聚酯膜的要求越来越高。

因此，一直以来，人们研究利用各种方法对聚酯膜表面赋予易粘合性的方法。例如提出了下述方案：在膜表面设置丙烯酸改性聚氨酯作为底涂层的方法(专利文献1)，设置共聚聚酯树脂和异氰酸酯系交联剂作为底涂层的方法(专利文献2)，设置聚氨酯树脂和碳二亚胺系交联剂作为底涂层的方法(专利文献3)，设置由丙烯酸-氨基甲酸酯共聚树脂、异氰酸酯系化合物、噁唑啉系化合物、碳二亚胺系化合物形成的底涂层的方法(专利文献4)，以及设置30～70％的三聚氰胺化合物和具有萘环的化合物、及氨基甲酸酯树脂作为底涂层的方法(专利文献5)等。

专利文献1：日本特开2000-229394号公报

专利文献2：日本特开2003-49135号公报

专利文献3：日本特开2001-79994号公报

专利文献4：国际公开第2007/032295号说明书

专利文献5：日本专利第4916339号公报

发明内容

专利文献1中，虽然与紫外线固化型油墨的初期粘合性优异，但是易发生无法获得耐湿热环境下的粘合性、耐煮沸粘合性等问题。

另外，专利文献2记载的方法中，确认到一定的提高耐湿热粘合性的效果，但是与紫外线(以下有时称为UV)固化型树脂、尤其与构成棱镜透镜层的无溶剂型UV固化型树脂等的粘合性不充分。

专利文献3、专利文献4记载的方法中，除初期粘合性之外，耐湿热粘合性也优化，但是由于树脂自身的折射率低，存在视认性(干涉条纹)变得不充分的问题。

另外，专利文献5记载的方法中，通过具有萘环的化合物，抑制折射率的降低，提高视认性，也提高初期粘合性，但是存在耐湿热粘合性、耐煮沸粘合性变得不充分的问题。并且，专利文献5记载的方法中，由于含有大量三聚氰胺化合物，所以在生产工序中，由三聚氰胺化合物的挥发导致的工序污染成为问题，或者存在三聚氰胺化合物进行交联反应而生成对人体有害的甲醛的问题。

如上所述，现有技术中，对于干涉条纹的抑制(视认性)、耐湿热粘合性、以及耐煮沸粘合性无法全部满足。另外，现有技术中，无法满足耐热水透明性。

因此，本发明的目的在于，克服上述缺陷，提供一种层合聚酯膜，所述层合聚酯膜不仅初期的粘合性优异，耐湿热粘合性、耐煮沸粘合性也特别优异，并且耐热水透明性也优异。本发明的目的还在于提供一种层合聚酯膜，所述层合聚酯膜即使在含有少量或者完全不含三聚氰胺化合物的情况下也具有上述优异的特性。

本发明所述的层合聚酯膜具有下述构成。