[发明专利]涡轮机转子叶片有效
申请号: | 201480007121.7 | 申请日: | 2014-01-23 |
公开(公告)号: | CN104968895B | 公开(公告)日: | 2017-04-12 |
发明(设计)人: | 阿诺·内格里;罗曼·巴尔;斯利姆·本萨拉赫;亚历山大·吉美;托马斯·拉德莱尔;丹尼斯·加布里埃尔·特拉霍特 | 申请(专利权)人: | 斯奈克玛 |
主分类号: | F01D5/22 | 分类号: | F01D5/22;F01D5/28 |
代理公司: | 北京派特恩知识产权代理有限公司11270 | 代理人: | 邬志岐,武晨燕 |
地址: | 法国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涡轮机 转子 叶片 | ||
1.一种用于涡轮机的转子叶片,所述叶片在其远端(103)处具有踵部(105),所述踵部(105)包括:
-具有在下侧的第一边缘(201)和在上侧的第二边缘(202)的平台(2);
-具有在下侧的第一端部(301)和在上侧的第二端部(302)的至少一个密封唇口(3、4),所述密封唇口(3、4)具有在所述第一端部(301)和第二端部(301)之间从所述平台(2)径向向外延伸的密封唇口顶部;
其特征在于,对于至少一个密封唇口(3、4),所述踵部(105)包括:在所述边缘(201、202)中的一个边缘上,沿与所述边缘(201、202)对应的所述密封唇口(3、4)的所述端部(301、302)延伸的至少一个形成杯部(5)的部分,所述形成杯部(5)的部分被设计用于接纳耐磨材料(7)的铺放;以及
通过加载熔融合金在由此形成的每个杯部(5)内铺放一层耐磨材料(7)。
2.根据权利要求1所述的转子叶片,其特征在于,对于至少一个密封唇口(3、4),所述踵部(105)包括位于所述第一边缘(201)的沿所述密封唇口(3、4)的所述第一端部(301)延伸的第一形成杯部(5)的部分和位于所述第二边缘(202)的沿所述密封唇口(3、4)的所述第二端部(302)延伸的第二形成杯部(5)的部分,所述第一形成杯部(5)的部分和第二形成杯部(5)的部分被设计用于接纳耐磨材料(7)的铺放。
3.根据权利要求1所述的转子叶片,其特征在于,每个形成杯部(5)的部分包括在对应的所述密封唇口(3、4)的端部(301、302)的两侧上延伸的两个壁部(501、502),所述壁部(501、502)形成所述杯部的侧壁,并且所述密封唇口(3、4)的所述端部(301、302)形成所述杯部(5)的底部。
4.根据权利要求1所述的转子叶片,其特征在于,所述转子叶片包括上游密封唇口(3)和下游密封唇口(4)。
5.根据权利要求1所述的转子叶片,其特征在于,所述耐磨材料为钨铬钴合金类型。
6.根据权利要求1所述的涡轮机的转子叶片,其特征在于,所述叶片在进行机械加工之前是粗造的叶片部件。
7.根据权利要求1所述的涡轮机的转子叶片,其特征在于,所述叶片是机械加工的叶片。
8.一种用于在涡轮机的转子叶片上铺放耐磨材料的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
-在进行机械加工之前提供涡轮机的转子叶片的粗糙部件,所述部件在其远端(103)处具有踵部(105),所述踵部(105)包括:
具有在下侧的第一边缘(201)和在上侧的第二边缘(202)的平台(2);
具有在下侧的第一端部(301)和在上侧的第二端部(302)的至少一个密封唇口(3、4),所述密封唇口(3、4)具有在所述第一端部(301)和第二端部(302)之间从所述平台(2)径向向外延伸的密封唇口顶部,使得对于至少一个密封唇口(3、4),所述踵部(105)包括:在所述边缘(201、202)中的一个边缘上,沿与所述边缘(201、202)对应的所述密封唇口(3、4)的所述端部(301、302)延伸的至少一个形成杯部(5)的部分,所述形成杯部(5)的部分被设计用于接纳耐磨材料(7)的铺放;
-铺放一层耐磨材料(7)到形成的每个杯部(5)内;以及
-对所述杯部(5)的延伸超过所铺放的耐磨材料(7)层的侧壁(501、502)进行机械加工。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述方法进一步包括对所述耐磨材料(7)层的表面和形成机械加工的杯部(5)的部分的表面进行打磨,以便使其光滑的步骤。
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