[发明专利]铜复合氧化钛分散液、涂布剂组合物和抗菌/抗病毒性构件

说明书

技术领域

本发明涉及铜复合氧化钛分散液、涂布剂组合物和抗菌/抗病毒性构件。详细地，本发明涉及可获得高的抗菌性、抗病毒性和透明性的铜复合氧化钛分散液和涂布剂组合物、以及使用了该涂布剂组合物的抗菌/抗病毒性构件。

背景技术

由于消费者清洁意向的提高，开发了使生活环境中的微生物减少的多种多样的抗菌性构件，并已经产品化。并且，对住宅用和汽车用的内装构件赋予抗菌性的抗菌性构件一般含有银或锌等抗菌性材料(参照例如专利文献1和2)。可是，银和锌等在价格和生态毒性方面存在着课题。

因此，进行了将价廉且大量存在、生态毒性小的氧化钛用作抗菌性材料的尝试(参照例如专利文献3)。氧化钛由于具有光催化活性，所以利用了该光催化活性的抗菌作用受到了注目。

这里，氧化钛如在白色涂料的颜料中多采用的那样，是白色的粉末。因此，为了能够用于各种各样的用途，即使在使用了氧化钛的情况下也需要有确保透明性的技术。具体而言，使用了自下而上(bottom up)合成方法或各种分散技术的氧化钛的微粒化成为必要。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008-255101号公报

专利文献2：日本特开2011-42642号公报

专利文献3：日本特开2003-275601号公报

发明内容

可是，目前作为氧化钛的微粒分散液上市的产品中，利用了粒子间的电荷所产生的排斥作用的水分散液成为了主流。因此，对于这种氧化钛的水分散液，如果使用如组合了丙烯酸聚氨酯和异氰酸酯这样的粘合剂，则会因水的影响而存在透明性受损的问题。另外，氧化钛的水分散液中如果使用这样的粘合剂，则还有适用期极度变短的问题。

另外，以往的氧化钛的微粒分散液中，氧化钛浓度低。氧化钛浓度低时，涂膜变厚，易于发生往下滴液等问题。此外，由于含有大量溶剂，所以需要延长干燥时间，提高干燥温度。另外，除了抗菌性材料的抗菌性进一步提高以外，还希望赋予抗病毒性。

本发明是鉴于上述的现有技术中存在的课题而完成的。因此，本发明的目的在于提供一种能够得到在提高抗菌性材料的浓度、提高抗菌性的同时具有透明性、并且具有抗病毒性的覆膜的铜复合氧化钛分散液和涂布剂组合物。此外，本发明的目的还在于提供一种使用了该涂布剂组合物的抗菌/抗病毒性构件。

本发明第1方式的铜复合氧化钛分散液含有氧化钛粒子、和相对于氧化钛粒子100质量份为0.1～20质量份的氧化亚铜粒子。此外，该分散液还含有相对于氧化钛粒子和氧化亚铜粒子的总量100质量份为5～100质量份的磷酸酯型阴离子表面活性剂、和相对于氧化钛粒子和氧化亚铜粒子的总量100质量份为300～2000质量份的有机溶剂。另外，氧化钛粒子和氧化亚铜粒子的平均一次粒径为2～80nm，用动态光散射法测定并通过累积量解析法得到的平均二次粒径为50～150nm。并且，在铜复合氧化钛分散液的加热残余成分100质量份中含有10质量份以上的氧化钛粒子。

本发明第2方式的涂布剂组合物含有第1方式的铜复合氧化钛分散液和粘合剂树脂。并且，在涂布剂组合物的加热残余成分100质量份中含有10～80质量份的涂布剂组合物中的氧化钛粒子。

本发明第3方式的涂布剂组合物在第2方式的涂布剂组合物中，粘合剂树脂含有氯化聚烯烃。

本发明第4方式的抗菌/抗病毒性构件具有基材、和设置于该基材上的含有第2或第3方式的涂布剂组合物的覆膜。

本发明第5方式的抗菌/抗病毒性构件在第4方式的抗菌/抗病毒性构件中，所述覆膜与油酸的静态接触角为30度以下。

具体实施方式

以下，对本发明实施方式的铜复合氧化钛分散液、涂布剂组合物和抗菌/抗病毒性构件进行详细说明。

[铜复合氧化钛分散液]

本发明实施方式的铜复合氧化钛分散液含有氧化钛粒子、和相对于氧化钛粒子100质量份为0.1～20质量份的氧化亚铜粒子。此外，该分散液还含有相对于氧化钛粒子和氧化亚铜粒子的总量100质量份为5～100质量份的磷酸酯型阴离子表面活性剂、和相对于氧化钛粒子和氧化亚铜粒子的总量100质量份为300～2000质量份的有机溶剂。另外，氧化钛粒子和氧化亚铜粒子的平均一次粒径为2～80nm，用动态光散射法测定并通过累积量解析法得到的平均二次粒径为50～150nm。并且，在铜复合氧化钛分散液的加热残余成分100质量份中含有10质量份以上的氧化钛粒子。