[发明专利]电火花加工装置、电火花加工方法以及设计方法

说明书

技术领域

本申请发明涉及电火花加工装置、电火花加工方法以及设计方法，尤其涉及具备向电极与被加工物的间隙供给电流来进行电火花加工的电流供给电路的电火花加工装置等。

背景技术

以往，例如如专利文献1所记载，已知有如下的电火花加工装置：向电极与被加工物的极间施加脉冲电压，向电极与被加工物的间隙供给脉冲状的电流，从而对被加工物进行加工。

专利文献2记载有：利用与电极及被加工物串联产生的寄生电容，生成比开关元件的响应时间短的脉冲宽度的脉冲。

现有技术文献

专利文献1：日本特开2005-153078号公报

专利文献2：日本特开2005-329498号公报

发明内容

发明要解决的问题

在电火花加工装置中，电极与被加工物之间的距离被控制成在极间产生放电。当在电极与被加工物的极间产生放电时，电流在电极与被加工物的间隙流动，形成导电路。

然而，考虑单次的电火花加工。若放电所利用的电荷变大，则放电痕变大。另外，若放电周期长，则加工时间变长。这样一来，电极相对于加工面的移动速度变小，因其他不稳定要素而产生线迹等不良影响，表面粗糙度难以提高。

因此，被加工物的表面粗糙度，在电火花加工的制约条件等下，若减小电流脉冲的峰值电流并且减小脉冲宽度的施加时间，则可期待有所提高。

这样，在以往的电火花加工装置的设计中，脉冲电压的控制是重要的事项。例如，如专利文献1、2所记载，从电极和被加工物的外部向电极与被加工物的极间施加脉冲压，向电极与被加工物之间供给脉冲电压。

然而，如专利文献1所记载，在电火花加工装置中，在电极与被加工物的极间存在寄生电容。当在电极与被加工物的极间出现电压时，向电极与被加工物之间的寄生电容进行充电。并且，当在电极与被加工物的极间产生放电时，蓄积于寄生电容的电荷释放到极间。

特别是，减小被加工物与电极的隙间存在极限。因此，在运用上，希望尽量增大电极与被加工物之间的电压。电极与被加工物之间的寄生电容的电荷Q成为电容C与电压V之积。因此，若电极与被加工物之间的电压变大，则蓄积于寄生电容的电荷也变大。并且，电流是以时间对Q进行微分而得到的值(dQ/dt)。因此，电极与被加工物之间的电压越大，则在电极与被加工物的间隙流动越比设计者预定的电流多的电流。

这样，以往，寄生电容是设计者无意中产生的，单单被当作是设计上的障碍。因此，设计者使寄生电容减少，使用专门从电源提供的电流，从而控制向电极与被加工物之间供给的电流。

本申请发明的目的在于提供一种能够利用寄生电容来提高被加工物的表面粗糙度的电火花加工装置等。

用于解决问题的手段

本申请发明的第1观点是一种放电装置，具备向电极与被加工物的间隙供给电流来进行电火花加工的电流供给电路，其特征在于，在所述电火花加工中，对于在所述电极与所述被加工物之间产生的寄生电容部，在所蓄积的电荷被供给到所述间隙之后，进行充电并使其再次放电。

本申请发明的第2观点根据第1观点的电火花加工装置，所述电流供给电路具备蓄电部，所述蓄电部蓄积电荷直到所述寄生电容部的放电结束为止，在所述寄生电容部放电之后，通过所蓄积的电荷对所述寄生电容部进行充电。

本申请发明的第3观点根据第2观点的电火花加工装置，所述电流供给电路包括与所述电极及所述被加工物串联连接的电阻部，所述蓄电部与所述电阻部并联连接。

本申请发明的第4观点根据第3观点的电火花加工装置，其特征在于，所述电流供给电路具备线圈部，所述线圈部调整处于所述蓄电部与所述寄生电容部之间的电感。

本申请发明的第5观点根据第1～第4观点中任一观点的电火花加工装置，所述电流供给电路具备对是否向所述电极与所述被加工物的间隙施加电压进行控制的开关元件，所述开关元件在从所述寄生电容部放电起直到充电并再次放电为止的期间，使电压持续地施加于所述电极与所述被加工物的间隙。

本申请发明的第6观点根据第5观点的电火花加工装置，所述开关元件，在所述电火花加工中，进行使电压持续地施加于所述电极与所述被加工物的间隙的接通控制，或者，在所述电火花加工中，进行在使电压施加于所述电极与所述被加工物的间隙后使得成为不施加的状态、之后再次施加的接通断开控制。