[发明专利]焊接电源管理系统及其管理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊接领域的焊接电源管理系统及其管理方法。

背景技术

传统上，焊接生产领域管理粗放，焊接作业多采用纸质作业规范或凭借用户经验。管理者主要通过现场巡视、摄像头监视、焊接成品的质量检查，考核作业者是否规范作业，效率不高。

近年来，数字化、网络化的焊接设备(焊接电源)的不断发展，出现了焊接管理系统。中国CN102581437A号专利公开公报公开了一种可进行焊接作业管理的焊接管理系统(参见图8)。在该系统中，预先建立工件编号与焊接参数(规范)的数据库。在焊接时，首先通过焊接电源的读取单元读取附加在焊接工件上的标识(例如：二维码、磁条、RFID标签)，以获取工件编号，然后通过搜索数据库获取工件的焊接规范，从而保证焊接品质。

但是上述焊接管理系统也存在缺点：由于每个焊接电源都要配备相应的读取单元(例如扫码枪或IC卡读卡器)，因此，在大型焊接制造领域(例如几百台、上千台的焊接电源的情况)，读取单元的成本问题尤为突出。

另外，随着焊接管理规范化的发展，出现了专机专用的需求，即在一些场合下，规定一些焊接设备只能由指定的焊接人员(用户)焊接，因此期望提供一种能够实现专机专用的焊接管理系统。

发明内容

本发明提供一种焊接管理系统及其管理方法，其能够有效降低设备成本，并且实现专机专用的管理规范化。

本发明提供一种焊接管理系统，其包括：焊接电源、服务器以及智能终端，所述服务器通过网络与焊接电源、智能终端分别相连，并且能够与所述焊接电源、所述智能终端分别进行数据通信，所述智能终端设置有用于获取用户标识的获取装置。

所述焊接电源包括：禁用单元，用于使所述焊接电源初始处于禁用状态；以及激活单元，其用于根据来自服务器的激活指令，使所述焊接电源处于激活状态。

所述服务器包括：存储单元，其存储有所述用户标识与用户能够使用的所述焊接电源的第一对应关系；第一验证单元，其用于根据所述存储单元存储的所述第一对应关系以及从所述智能终端接收到的所述用户标识，确定所述用户能够使用的所述焊接电源；以及激活指示单元，指示激活所述焊接电源。

所述智能终端包括：第一发送单元，其用于将所述获取装置获取的所述用户标识发送到所述服务器。

本发明提供一种焊接管理系统的管理方法，所述焊接管理系统包括：焊接电源、服务器以及智能终端，所述服务器通过网络与焊接电源、智能终端分别相连，并且能够与所述焊接电源、所述智能终端分别进行数据通信，所述服务器存储有用户标识与用户能够使用的所述焊接电源的第一对应关系，所述智能终端设置有用于获取所述用户标识的获取装置，所述管理方法包括如下步骤：使所述焊接电源初始处于禁用状态；通过所述智能终端的获取装置获取所述用户标识，将获取的所述用户标识从所述智能终端发送到所述服务器；所述服务器根据存储的所述第一对应关系以及从所述智能终端接收到的所述用户标识，确定所述用户能够使用的所述焊接电源；所述服务器指示激活所述焊接电源；以及所述焊接电源根据来自所述服务器的激活指令，进行激活。

本发明由于采用上述技术方案，能够通过现场端的一台智能终端获取多个用户标识，进而激活相应的焊接电源，有效地降低了传统焊接管理系统中存在的读取单元数量多、成本高的问题，并且实现了专机专用的管理规范化。

附图说明

图1是本发明的焊接管理系统的系统结构框图；

图2是本发明的第一实施例的焊接管理系统中焊接电源的工作流程图；

图3是本发明的第一实施例的焊接管理系统中智能终端与服务器的工作流程图；

图4是本发明的第二实施例的焊接管理系统中智能终端与服务器的工作流程图；

图5是本发明的第三实施例的焊接管理系统中智能终端与服务器的工作流程图；

图6是本发明的第四实施例的焊接管理系统中智能终端与服务器的工作流程图；

图7是本发明的第五实施例的焊接管理系统中智能终端与服务器的工作流程图；

图8是传统的焊接管理系统的系统结构框图。

具体实施方式

下面将参照附图详细描述本发明的实施例。

首先，参照图1描述本发明的焊接管理系统的系统结构。