[实用新型]LED球泡灯自动装配机

说明书

技术领域

本实用新型属于LED灯生产设备的领域，尤其涉及LED球泡灯自动装配机。

背景技术

LED灯由于具有节能、寿命长等优点而被广泛使用，且由于近年来LED灯技术的快速发展，使LED灯的生产成本大幅下降，其成本已和传统的白炽灯、节能灯的价格相当，国家也出台了相关政策将逐步淘汰白炽灯，因此，更为节能环保的LED灯将会很快取代白炽灯和节能灯。

LED灯，如LED球泡灯的生产工艺完全不同于白炽灯和节能灯，LED球泡灯包括灯头、灯座及灯罩，现阶段LED球泡灯的生产主要有两种方式：一种是依靠人工生产，通过人手将灯头、灯座及灯罩装配在一起，这种方式，生产成本较高，生产率低下，不能满足市场的巨大需求，故LED球泡灯的生产方式是其广泛应用的一个瓶颈。

第二种是采用LED球泡灯生产设备，但现有LED球泡灯生产设备对球泡灯的装配工序较为麻烦，其一般先将灯头装于灯座上，然后将灯座翻转180度，再将灯罩装于灯座上。这样，灯座两侧灯头及灯罩的装配不能同时进行，且每个工序中的翻转操作都需要一个机械手臂(由汽缸或马达驱动)进行作业。因此，现有的LED球泡灯生产设备结构复杂、占地面积大、工位多、操作、调试繁琐、误差多、产品不良率高、效率低，且更换不同型号或尺寸的LED球泡灯将很难适应生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供LED球泡灯自动装配机，旨在解决由于采用人工装配而导致的成本高、生产率低、不能满足市场需求以及由于采用现有LED球泡灯生产设备而导致的设备结构复杂、占地面积大、工位多、操作、调试繁琐、误差多、产品不良率高、效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的LED球泡灯自动装配机的技术方案是，其用于自动装配LED球泡灯，所述LED球泡灯包括灯头、灯座、灯罩及用于将所述灯头固定于所述灯座上的铆钉，所述LED球泡灯自动装配机包括机架，所述机架下方设有灯头输送机构、灯座输送机构、灯罩输送机构、铆钉输送机构、用于装放所述铆钉、所述灯头、所述灯座、所述灯罩的装放部件以及将所述铆钉、所述灯头、所述灯座、所述灯罩装配成一体的装配组件；

所述机架上设有可空间移动将所述灯头、所述灯座、所述灯罩放置于所述装放部件上的夹取机构以及用于夹取所述铆钉的取铆机构；

所述装配组件包括所述灯头压入所述灯座的压头机构、将所述灯罩扣在所述灯座上的压罩机构以及将所述铆钉压入所述灯头的压铆机构。

进一步地，所述装放部件为中空且两端开口的套筒，所述套筒的上端设有用于依序装放所述灯头、所述灯座、所述灯罩的钳位，所述压头机构设于所述套筒的内部，所述压罩机构设于所述套筒的一侧，所述取铆机构及所述压铆机构设于所述套筒的另一侧。

进一步地，所述夹取机构包括用于夹取所述灯头、所述灯座、所述灯罩的夹爪、用于驱使所述夹爪动作的夹取气缸以及用于驱使所述夹取气缸及所述夹爪空间移动的驱动部件。

进一步地，所述压头机构包括具有内腔且转动套设于所述套筒内部的凸轮、周向布置于所述内腔中且由所述凸轮驱动以压合所述灯头的压针以及用于驱使所述凸轮转动的压头气缸。

进一步地，所述取铆机构包括用于夹取所述铆钉输送机构上铆钉的取铆部件以及用于驱使所述取铆部件移动以将所述铆钉放置于所述压铆机构上的取铆气缸。

进一步地，所述压铆机构包括用于顶压所述铆钉的压铆气缸。

进一步地，所述压罩机构包括用于压合所述灯罩的压罩气缸以及用于驱使所述压罩气缸转动的转动部件。

进一步地，所述灯头输送机构包括第一振动器以及与所述第一振动器连接、用于放置所述灯头的第一圆盘，所述第一圆盘的周向环绕有沿竖直方向逐渐上升的第一轨道。

进一步地，所述灯座输送机构包括第一电机以及由所述第一电机驱动的第一传送带，所述第一传送带上设有用于放置所述灯座的输送工位。

进一步地，所述灯罩输送机构包括第二电机以及由所述第二电机驱动、用于放置所述灯罩的第二传送带。

本实用新型相比较现有技术的有益效果：

由于上述LED球泡灯自动装配机采用了夹取机构、取铆机构及装放部件，夹取机构可空间移动，将灯头输送机构传送而来的灯头、灯座输送机构传送而来的灯座、灯罩输送机构传送而来的灯罩依序放置于装放部件中，此时，压头机构先将灯头压入灯座中，然后，取铆机构将铆钉输送机构传送而来的铆钉取出，并在压铆机构的配合下，将铆钉压入灯头中，最后，压罩机构将灯罩压入灯座中，至此，完成对LED球泡灯的装配工序。