[实用新型]一种热浸镀锌设备有效

专利信息
申请号: 201420872231.7 申请日: 2014-12-29
公开(公告)号: CN204385274U 公开(公告)日: 2015-06-10
发明(设计)人: 朱文德;朱琳;陈卫波;吴小青 申请(专利权)人: 浙江盛达铁塔有限公司
主分类号: C23C2/00 分类号: C23C2/00
代理公司: 代理人:
地址: 311232 *** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 镀锌 设备
【说明书】:

技术领域

实用新型属于镀锌设备技术领域,涉及一种热浸镀锌设备,所述热浸镀锌设备可以为任何镀件进行镀锌作业,作为一种特例,本实用新型主要介绍的镀件为角钢。

背景技术

角钢是制作送变电铁塔的主要原材料,由于送变电塔一直暴露在户外,如果对角钢不加以保护,那么用不了多少时间,角钢就腐蚀殆尽,目前增加角钢抗腐蚀能力的一种方法就是给角钢镀上各种保护层,锌就是一种常见的金属保护层,给角钢镀锌常采用热浸镀锌方法,具体是将角钢浸入盛有锌液的锌锅,但热浸镀锌的最大技术缺点就在于镀锌过程中会在短时间内产生大量的锌烟,采用的抽气机往往不能迅速的将锌烟吸走,甚至有部分锌烟滞留在锌锅上方的某些角落中,虽然技术人员往往在锌烟抽除干净时关闭抽气机,但这些未来得及抽走的锌烟仍然会弥漫扩散在锌锅上方,给技术人员的身体造成潜在的威胁,另外一种可能是锌烟可以从某些空隙中散发到外界,造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于镀件在进行镀锌时,会在短时间内产生大量的锌烟,而现有设备无法及时的将锌烟抽走,造成锌烟的残留及扩散,从而对镀锌操作人员及环境构成威胁。为了解决该问题,本实用新型充分考察了现有镀锌设备的实际情况,现有技术主要存在的第一个技术问题是,抽气机的抽气力度无法在短时间内将大量产生的锌烟抽走,造成大量锌烟在产生初期来不及向抽气机方向聚集,就向四面八方扩散,使锌烟污染环境的几率大增。

本实用新型希望能够将这些锌烟在抽气机工作期间限定在一定的空间范围,防止其扩散,为抽气机逐步抽取锌烟积累时间。目前,努力实现本实用新型上述技术设计目标的一种方案是在锌锅上方盖上吸尘罩,大量产生的锌烟就会限制在所述吸尘罩内,技术人员将吸尘罩与抽气机连通后,吸尘罩内聚集的锌烟即可抽走。

然而,对角钢进行吊挂,使角钢浸入镀锌液或者从镀锌液中提出都需要吊挂部件,而对角钢进行大范围的位置吊运,需要在吸尘罩上开设吊挂通孔,吊挂通孔的宽度应当至少满足吊绳能够顺利从吊挂通孔穿过,对于使用比较广泛的吊挂装置电动葫芦而言,吊挂通孔的宽度应当至少大于缠绕在吊钩上的两条吊绳之间的距离,而锌烟就可以通过吊挂通孔扩散到外界。

作为解决所述第一个技术问题的技术方案,本实用新型提供了一种热浸镀锌设备,该设备包括锌锅、位于锌锅上方的抽气部件及吊挂部件,所述吊挂部件包括行车、通过葫芦支架在行车上滑动的电动葫芦、顶部设有动滑轮的挂钩件以及钢绳,所述电动葫芦设有钢绳滚筒,所述抽气部件包括罩在锌锅上的吸尘罩以及抽气管道,所述吸尘罩开有连通抽气管道的抽气口以及供钢绳穿过的吊挂通孔,所述钢绳包括工作段以及缠绕在钢绳滚筒上的滚筒段,所述工作段包括固定在葫芦支架上的第一分段、与滚筒段连接的第二分段以及连接第一分段与第二分段的连接段,所述连接段绕在动滑轮上,其特征在于所述吊挂部件还包括抵挡工作段,使第一分段与部分第二分段构成的平面或者第二分段与部分第一分段构成的平面与钢绳滚筒轴向方向平行的抵挡机构,所述抵挡机构包括抵挡工作段的旋转导轮以及穿过旋转导轮轴心的导轮轴,所述导轮轴固定在葫芦支架上。

采用上述方案后,旋转导轮可以抵住第一分段,也可以抵住第二分段,这两种方式都可以使第一分段与部分第二分段构成的平面或者第二分段与部分第一分段构成的平面与钢绳滚筒轴向方向平行,从而吊挂通孔的宽度可以大幅度的下降,使锌烟从吊挂通孔逃逸的机率大大下降。

旋转导轮通常都至少包括两个圆盘以及两个圆盘之间的沟槽,为方便说明,第二分段在旋转导轮沟槽上缠绕的部分称为缠绕段,在挂钩件吊挂角钢的过程中,第一分段与第二分段之间始终存在一定的角度,显然第二分段中,连接段与缠绕段之间的部分会随着钢绳卷出或卷入旋转导轮而与构成旋转导轮的圆盘边缘摩擦,从而减少钢绳的使用寿命。

一种可靠的改进方式试图使钢绳在卷出或卷入旋转导轮时,杜绝钢绳与构成旋转导轮的圆盘碰触,例如所述旋转导轮包括导轮偏移机构以及偏移平衡机构,所述偏移机构包括导轮本体、套在导轮轴上的直线轴承以及位于导轮本体及直线轴承之间滚动的若干滚珠,所述偏移平衡机构包括位于导轮本体两侧的两个套在直线轴承上的抵挡套以及两个弹簧,所述弹簧一端抵住抵挡套,另一端抵住导轮本体,所述抵挡套与直线轴承相对固定。一旦钢绳与构成旋转导轮的圆盘碰触,所述导轮本体将会随着钢绳碰触圆盘的方向发生整体角度偏移,角度偏移的程度由两个位于导轮本体两侧的弹簧弹力及钢绳施加在圆盘上的力大小决定,技术人员可以容易的实现:调节导轮本体两侧弹簧的弹力使导轮本体整体的偏移角度大于等于第一分段与第二分段之间的夹角。

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